興城市水泥廠撬裝加油站
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電聯(lián)/臺(tái) |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 69 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電聯(lián) |
| 容量大小 | 5立方-50立方 |
| 介質(zhì) | 柴油、汽油 |
| 形式 | 集裝箱式、自捆式 |
| 范圍 | 興城市水泥廠撬裝加油站供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、沈陽(yáng)市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營(yíng)口市、阜新市、遼陽(yáng)市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽(yáng)市、葫蘆島市 連山區(qū)、龍港區(qū)、南票區(qū)、綏中縣、建昌縣、興城市等區(qū)域。 |
龍金屬容器(葫蘆島市分公司)是一家專業(yè)從事 內(nèi)部加油站研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的企業(yè),公司在業(yè)內(nèi)有著一支從事 內(nèi)部加油站行業(yè)近10年的生產(chǎn)及銷售團(tuán)隊(duì),公司位于祝陽(yáng)工業(yè)園,這里交通便利,物流發(fā)達(dá) 。 公司本著質(zhì)量立企、合作共贏的方針,歡迎業(yè)界各位新老客戶蒞臨。



1)確定防火距離的原則。
a 避免或減少發(fā)生火災(zāi)的可能性?;馂?zāi)的發(fā)生必須具備可燃物質(zhì)、空氣和火源等三個(gè)條件。因此,散發(fā)可燃?xì)怏w的油罐與明火的距離應(yīng)大于在正常生產(chǎn)情況下油氣擴(kuò)散所能達(dá)到的 距離;
b 盡量減少火災(zāi)可能造成的影響和損失。對(duì)于散發(fā)油氣、容易著火、一經(jīng)著火即不易撲滅且影響油庫(kù)生產(chǎn)的建筑物和構(gòu)筑物,其與油罐的距離應(yīng)大些,其他的可以小些;
c 按油罐容量及油品危險(xiǎn)性的大小規(guī)定不同的防火距離;
d 在相互不影響的情況下,盡量縮小建筑物、構(gòu)筑物之間的防火距離。
e 在確定防火距離時(shí),應(yīng)考慮操作和管理方便。
2)油罐火災(zāi)情況。根據(jù)調(diào)查材料統(tǒng)計(jì),絕大部分火災(zāi)是由明火引起的(煉廠的統(tǒng)計(jì)為67%,商業(yè)油庫(kù)比例更大),而以外來(lái)明火引起的較多。如油品經(jīng)排水溝流至庫(kù)外水溝,庫(kù)外點(diǎn)火,火勢(shì)回竄引起火災(zāi)。這種情況以商業(yè)庫(kù)為多。其他原因則有雷擊、靜電等。
3)油罐散發(fā)油氣的擴(kuò)散距離。
a 清洗油罐時(shí)油氣擴(kuò)散的水平距離,一般為18~30m;
b 油罐進(jìn)油時(shí)排放的油氣擴(kuò)散范圍:水平距離約為11m;垂直距離約為1.3m。
4)油罐火災(zāi)的特點(diǎn)。
a 油罐火災(zāi)幾率低;
b 起火原因多為操作、管理不當(dāng);
c 如有防火堤,其影響范圍可以控制。
5)油罐與各建筑物、構(gòu)筑物的防火距離。決定油罐與各建筑物、構(gòu)筑物的防火距離,首先應(yīng)考慮油罐擴(kuò)散的油氣不被明火引燃,以及油罐失火后不致影響其他建筑物



移動(dòng)式撬裝加油站類操作時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)
1、辨別風(fēng)向,嚴(yán)禁將施工運(yùn)輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口;車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)??亢蠹皶r(shí)熄火。
2、全體施工人員著防靜電工作服,佩戴防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁將具有隱患的物品帶進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。(嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙、打等。)
3、確定現(xiàn)場(chǎng)警戒范圍,使用警戒線保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。
4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。
5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或距離以內(nèi)。
6、施工前電工檢查設(shè)備及工具,接地線、做好用電準(zhǔn)備,在開(kāi)罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)斷電。
7、使用全套防爆工具打開(kāi)灌口。
8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾,拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時(shí)要及時(shí)妥善處理,防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。
9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內(nèi)余油。(罐口有專人負(fù)責(zé)繩和呼吸器,并時(shí)刻注意罐內(nèi)情況,罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人)
10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘,通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在距離外。
11、按要求進(jìn)行油罐清洗。
12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘,風(fēng)干后使用測(cè)爆儀器檢測(cè)罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。
13、罐內(nèi)安裝防爆材料。(罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上,罐口留一人時(shí)刻注意罐內(nèi)情況)
14、收口封罐。(人孔法蘭盤加密封圈,人孔蓋上的各管垂直放入對(duì)應(yīng)的護(hù)網(wǎng)(管)內(nèi);緊固各個(gè)螺栓和防靜電跨接銅片。)
15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊,及清理現(xiàn)場(chǎng)。
16、專人檢查所有設(shè)備和工具。


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