國內(nèi)不銹鋼復(fù)合鋼管行業(yè)的品牌較差,市場的競爭力弱勢。由于產(chǎn)業(yè)集中度低、技術(shù)落后、低價(jià)錢競爭無法避免,這樣一個(gè)大的不銹鋼復(fù)合鋼管市場在上還未有真正意義上的“品牌”。在日益猛烈的競爭中繼續(xù)不時(shí)淘汰中小型不銹鋼復(fù)合鋼管。研討和開發(fā)力氣薄弱和資金缺乏。我國的技術(shù)進(jìn)步仍然呆在國外在80年代,往常是一個(gè)大量的進(jìn)口先進(jìn)技術(shù)和消費(fèi)線,但關(guān)于技術(shù)消化、吸收、缺乏基礎(chǔ)的軟件和硬件支持。理論應(yīng)用技術(shù)的人才流失。固然目前我國有許多學(xué)院和大學(xué)從事研討工作,大量的邏輯研討論文、有一個(gè)相當(dāng)高的水平,但沒有緊密分別消費(fèi)理論,理論到廢品才干差。不銹鋼復(fù)合管按運(yùn)用性質(zhì)可分為化工用液體和運(yùn)用思索，央求其材料的機(jī)械物理化學(xué)等綜合性能。 從經(jīng)濟(jì)效益思索，又希望材料的運(yùn)用壽命長，價(jià)錢低價(jià)。固然經(jīng)過添加合金元素和熱處置等冶金手段可以進(jìn)步或改善材料的某種特性，但是添加昂貴而稀有的合金元素并不總是能夠得到所需求的綜合性能。作為高溫高壓鍋爐過熱器用鋼管，它應(yīng)具有高溫強(qiáng)度特性、的耐外表面高溫腐蝕和耐內(nèi)表面水蒸汽氧化的特性，同時(shí)為了進(jìn)步鍋爐的熱效率，該鋼管還應(yīng)具有很好的導(dǎo)熱性。作為單一材料，央求同時(shí)滿足上述諸央求是有一定困難的，而不銹鋼復(fù)合管則是合理解決問題的有效途徑。雙金屬復(fù)合管市場動(dòng)搖運(yùn)轉(zhuǎn)。隨之雙金屬復(fù)合管價(jià)錢小幅上漲，雙金屬復(fù)合管市場成交略有改善。隨著市場低品位資源相對豐厚，并且當(dāng)前雙金屬復(fù)合管廠家資本壓力不時(shí)增大，目前來看雙金屬復(fù)合管市場冬儲(chǔ)市場積極性較差，推遲或減少預(yù)期的采購數(shù)量,招致目前雙金屬復(fù)合管市場成交價(jià)錢穩(wěn)定略有回調(diào)。

因此， 要想很好地完成不銹鋼復(fù)合管過渡層的焊接， 對于焊接材料的選取（根據(jù)舍弗勒相圖）、 焊工的資質(zhì)、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等， 過渡層的焊接是保證復(fù)合管焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。 [8] 由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝和技術(shù)的限制， 目前， 國產(chǎn)的復(fù)合管的基層和復(fù)合層還不能完全熔焊在一起， 因此在實(shí)際焊接中具有一定難度。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的復(fù)合層和基層之間沒有熔焊在一起， 所以在組對焊接前必須進(jìn)行封焊， 根據(jù)不銹鋼管的焊接特點(diǎn)， 在焊接過程中當(dāng)熱輸入較大， 冷卻較慢時(shí)， 易產(chǎn)生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小， 且氬氣流除可以保護(hù)高溫金屬外， 還具有一定的冷卻作用， 能提高焊縫抗裂能力， 同時(shí)鎢極電弧穩(wěn)定， 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒， 特別適用于薄壁管的焊接。 因此， 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據(jù)管壁厚選擇， 管壁越厚所需焊接電流越大， 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm （襯管厚度）， 因此， 采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極， 噴嘴直徑為 10 mm。