生產(chǎn)計劃：在國外，有專門部門做生產(chǎn)計劃，并且具體到在某時間段產(chǎn)量，有專人將生產(chǎn)設(shè)備和加工材料準(zhǔn)備好，保證生產(chǎn)工人在規(guī)定工作時間內(nèi)有足夠工作量。而國內(nèi)鋼筋加工在實際生產(chǎn)中，做計劃能力不強(qiáng)，支持不夠，又由于受施工變更制約，鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)計劃隨時可能需要調(diào)整，機(jī)器和工人等待時間長，其有效工作時間短。鋼筋加工制品設(shè)計：鋼筋加工制品設(shè)計要便于機(jī)器連續(xù)作業(yè)，國內(nèi)在這方面還需要改進(jìn)。比如，樁基施工中鋼筋籠制作，籠子與籠子之間連接多數(shù)要求使套筒連接。機(jī)器上骨架制作過程：備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。

 

6，組合式設(shè)計使搬運(yùn)、安裝、聲場等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)業(yè)。
7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。
8，鋼筋繞筋機(jī)自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠作更加簡單。
9，繞筋送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病
滾焊機(jī)一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置，其中牽引裝置用于夾持和帶動鋼筋籠移動，在這個過程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間，在使用過程中，必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過供料架，達(dá)到靠近滾焊裝置的附近；而牽引機(jī)構(gòu)的空間位置決定其掃動區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的，也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機(jī)構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過程中無法得到支撐，而鋼筋籠在焊接的過程中必然會存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強(qiáng)度略微下降；以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過程中會產(chǎn)生一定的彎曲，從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所變化，不利于后期的電線桿制作。

 

被廣泛地應(yīng)用在建筑行業(yè)的各個領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)的操作方式分為兩種，分別是自動和手動的。一臺彎曲機(jī)固定，另一臺彎曲機(jī)可以自由地移動。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)是由工作臺、鋼筋輸送臺、舉升機(jī)、多級儲料倉和控制系統(tǒng)組成的。該設(shè)備的工作臺和普通的鋼筋彎曲機(jī)差不多，不再贅述。鋼筋輸送臺是由多個動力輥輪組成的，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋的自動輸送和存料，輥輪使用的是高質(zhì)量的橡膠表層，起到降低噪音和提率的作用。舉升機(jī)是由氣動控制，可以將鋼筋固定在雙彎曲機(jī)頭上，將已經(jīng)加工好的鋼筋傳送到儲料倉上。儲料倉的作用就是儲存處理好的鋼筋，快速便捷?？刂葡到y(tǒng)的主要構(gòu)成部分是液晶顯示屏，可以控制鋼筋彎曲機(jī)的彎曲速度和精度。 繞筋機(jī)