剝皮圓鋼與其他圓鋼相比的優(yōu)點(diǎn)有哪些
剝皮圓鋼是一種精度很高的圓鋼，材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的，可以直接用來(lái)做軸，不需要再加工的。指常溫下的拉拔工藝，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小。冷拔圓鋼也是指通過上述方式加工而成的圓鋼。
對(duì)應(yīng)的普通圓鋼，是我們罕見的用于修建的圓鋼，供給的熱處置形態(tài)是“正火”，無(wú)論是尺寸精度還是材質(zhì)都是普通級(jí)別的。不論是冷拔圓鋼或是圓鋼其外形都是圓形的,但是冷拔圓鋼外表很潤(rùn)滑,尺寸精度很高,它的機(jī)械功能高,由于尺寸精度高不經(jīng)加工可間接運(yùn)用。
冷拉工藝是將原資料冷擠壓變形達(dá)致所需的外形、規(guī)格及公差，原資料的耗損極少，相對(duì)應(yīng)用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的資料，冷拉鋼所節(jié)省的資料是十分可觀的，特別當(dāng)資料用量大，資料本錢的浪費(fèi)更爲(wèi)明顯。
由于精度準(zhǔn)確，外表情況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可間接運(yùn)用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)踐要求精拉之后間接電鍍，免去了少量機(jī)加工工夫及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
鋼材經(jīng)冷加工后，產(chǎn)生一定的塑性變形，屈服點(diǎn)明顯提高，即強(qiáng)度和硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低，這種現(xiàn)象稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化（或冷作強(qiáng)化）。

熱處理方法：
  1.正火：將冷拉42crmo圓鋼加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
  2.退火：將冷拉42crmo圓鋼加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
  3.固溶熱處理：將冷拉42crmo圓鋼加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
  4.時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度。
  5.淬火：將冷拉42crmo圓鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
  6.回火：將經(jīng)過淬火的冷拉42crmo圓鋼加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
  7.冷拉42crmo圓鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
  8.調(diào)質(zhì)處理：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
  冷拉42crmo圓鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，經(jīng)過熱處理后性能在各方面也得到比較好的提高。