在42crmo圓鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，廠家也是不斷的對(duì)42crmo圓鋼的工藝進(jìn)行創(chuàng)新、改進(jìn)，這也是社會(huì)發(fā)展中所提倡的做法。但是42crmo圓鋼在生產(chǎn)過(guò)程中有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范卻是不能更改的，下面我們一起來(lái)看一下。
  熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°C,開(kāi)始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規(guī)范:預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應(yīng)淬回火規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
  對(duì)于以上規(guī)范，是我們?cè)?2crmo圓鋼生產(chǎn)過(guò)程中不可以進(jìn)行改變的，所以我們?cè)谶M(jìn)行操過(guò)程中一定要按照規(guī)范要求進(jìn)行操作。

35crmo圓鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域，并且得到了非常好的應(yīng)用，這都是源于35crmo圓鋼具有非常好的機(jī)械性能，力學(xué)性能。并且在應(yīng)用中都得到充分的發(fā)揮，下面我們一起來(lái)看一看關(guān)于35crmo圓鋼的具體參數(shù)。
  (1) 材料的特性:35crmo圓鋼具有良好的可加工性、機(jī)械加工成形后, 型腔變形及尺寸變小，經(jīng)熱處理后可提高表面硬度, 提高模具使用壽命。淬火加熱前增加一道正火或退火工序, 通過(guò)細(xì)化晶粒, 網(wǎng)狀鐵素體和帶狀組織，可進(jìn)一步提高材料的力學(xué)性能。
  35crmo圓鋼有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞極限, 淬透性較40Cr鋼高, 高溫下有很高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度, 長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃; 冷變形時(shí)塑性中等, 焊接性差。

(2) 供貨狀態(tài):正火、退火高溫回火或不熱處理交貨。退火態(tài), 硬度≤229HBW。
  (3)化學(xué)成分:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3077-1999, 該鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))：C0.32%~0.40%、Mn0.40% ~0.70%、Si0.20% ~0.40%、Cr0.80%~1.10%、Mo0.15% ~0.25%、 S≤0.035%、P≤0.035%、Ni≤0. 30%、C≤0.25%。
  (4) 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度≤985MPa、屈服強(qiáng)度≤335MPa、伸長(zhǎng)率 12%、斷面收縮率≤45%、沖擊吸收能量≤63J 、沖擊韌度≤78J/cm2
  (5) 臨界點(diǎn)溫度 (近似值):Ac1=755°C、Ac3 =800°C、 Ar3 =750°C 、 Ar1=695°C 、Ms =271°C。
  (6) 完全退火規(guī)范:退火溫度 830 ~850°C，保溫 2 ~3h, 爐冷到 500°C以后, 出爐空冷, 硬度 197 ~229HBW。
  (7) 淬火、回火規(guī)范:淬火溫度850°C. 油冷, 回火溫度550°C, 水冷或油冷。毛坯厚度25mm,抗拉強(qiáng)度1000MPa、屈服強(qiáng)度850MPa、伸長(zhǎng)率12%、沖擊韌度80J/cm2。
  (8)典型應(yīng)用舉例:適合于大截面鋁、鎂合金壓鑄模。