不銹鋼板酸洗前處理工藝 　　1、噴丸處理 　　噴丸處理是目前應(yīng)用***廣泛的機(jī)械除磷方法，安丘不銹鋼冷軋卷廠家，其原理是利用噴丸設(shè)備噴出細(xì)小的顆粒狀的鋼丸(砂)對(duì)鋼材撞擊來(lái)去除鋼材表面的氧化層。噴丸處理后，部分氧化層被去除，且板面殘留的氧化層結(jié)構(gòu)變得間斷疏松，利于后續(xù)的酸洗工藝進(jìn)行。 　　2、堿浸處理 　　堿浸處理分為氧化型堿浸和還原型堿浸。氧化型堿浸又稱(chēng)“鹽浴法”，其作用機(jī)理為通過(guò)堿處理使不銹鋼氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相(FeCr2O4)改質(zhì)為可溶于堿的CrO3，并由于氧化層結(jié)構(gòu)和體積的變化，促使氧化層脫落。

904L不銹鋼板性能 904L（新國(guó)標(biāo)00Cr20Ni25Mo4.5Cu）超級(jí)奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進(jìn)法國(guó)H·S公司的專(zhuān)有材料。具有很好的活化、鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。 密度：8.0g/cm3?？估瓘?qiáng)度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。 904L不銹鋼的耐腐蝕性: 由于904L碳含量是很低的（ 0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會(huì)有碳化物析出。這樣了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性?xún)?yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過(guò)提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。 應(yīng)用范圍：石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等；硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等；發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門(mén)板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等；有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇；海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備；制藥廠:離心機(jī)，反應(yīng)器等；植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料；對(duì)稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。