有關(guān)精密鋼管低溫回火脆性精密鋼管與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，精密鋼管造成晶界脆化密切相關(guān);雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有分密切關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)化進(jìn)程中，相互促進(jìn)，共同提高。 　　組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成殘余力過大造成模具在熱處理后加工、裝和模具使過程中變形，從而降低模具精度，甚至報(bào)廢.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-2008：精密鋼管化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)C0.37~0.4Si0.17~0.3Mn0.50~0.80、Cr0.80~Ni≤0.30。 　　力學(xué)性能試樣毛坯尺寸(mm)：25熱處理：次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：第二次淬火加熱溫度(℃)：-精密鋼管回火加熱溫度(℃)：520;冷卻劑：水、精密鋼管抗拉強(qiáng)度(σb/MPa)：≧980屈服點(diǎn)(σs/MPa)：≧785斷后伸長率(δ5/%)：?。 　　以下信息是由友情提供：今天聊城遭遇沙塵暴，今天精密無縫鋼管市場主流仍穩(wěn)，目前精密無縫鋼管市場需求釋放緩慢，目前管廠廠價(jià)格多穩(wěn)，商家多觀望操作，現(xiàn)在上游庫存高企，市場仍處去庫存化。當(dāng)前鋼市下游需求有所好轉(zhuǎn)，特別是建材需求放量較為明顯，但面對(duì)創(chuàng)新高產(chǎn)量和庫存，消費(fèi)增長并沒有想象中那么強(qiáng)勁。

　　截至發(fā)稿，沙鋼、中天Ф16-25mmHRB400螺紋主流報(bào)價(jià)在4630元/噸，新興鑄管Ф16-25mmHRB400螺紋主流報(bào)價(jià)在4610元/噸;線材方面，現(xiàn)高線亞新中天主流報(bào)價(jià)在4700-4950元/噸，盤螺方面，現(xiàn)永鋼、中天、新興鑄管和亞新等Ф8-10m盤螺4870-4980元/噸，與上一交易日相比價(jià)格暫穩(wěn)運(yùn)行。 　　9日市場精密管價(jià)格維持高位運(yùn)行9日，高位成交一般，精密管價(jià)格暫穩(wěn)觀望。9日早盤開市，維持高位運(yùn)行態(tài)勢，現(xiàn)貨報(bào)價(jià)暫穩(wěn)觀望。從市場了解到，由于長假累庫低于預(yù)期，昨日市場需求釋放，成交火爆，精密管價(jià)格拉漲，但是貿(mào)易商并沒有封庫停售現(xiàn)象，市場心態(tài)較為平和。 　　據(jù)貿(mào)易商反，當(dāng)前精密管價(jià)格已經(jīng)處于較高水平，需求并沒有現(xiàn)重大轉(zhuǎn)折，而宏觀環(huán)境一般，昨天市場集中補(bǔ)庫以后，后期需求無法避免可能現(xiàn)回落，加之限產(chǎn)低于預(yù)期，本地價(jià)格相對(duì)較高，后期可能面臨一定壓力。總體來看，短期維持強(qiáng)勢運(yùn)行態(tài)勢，但是中期難看不宜過于樂觀。 　　截至目前，今價(jià)如下：精密無縫鋼管Ф25*520#(GB/T8163-2008)無錫興亞冷拔7200--精密無縫鋼管Ф27*320#(GB/T8163-2008)無錫興亞冷拔7100--精密無縫鋼管Ф38*520#(GB/T8163-2008)山東金寶誠冷拔6350--精密無縫鋼管Ф48*420#(GB/T8163-2008)山東金寶誠?。

精密鋼管應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，有效加熱時(shí)間較長，熱影響區(qū)較寬，精密鋼管強(qiáng)度下降;反之，精密鋼管邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。精密鋼管是一個(gè)或一組精密鋼管專用磁棒，精密鋼管的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%，其作用是使感應(yīng)圈、精密鋼管精密鋼管邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在精密鋼管精密鋼管邊緣附近，使精密鋼管邊緣加熱到精密鋼管溫度。精密鋼管用一根鋼絲拖動(dòng)在精密鋼管內(nèi)，其中心位置應(yīng)相對(duì)固定在接近擠壓輥中心位置。開機(jī)時(shí)，由于精密鋼管快速運(yùn)動(dòng)，精密鋼管受精密鋼管內(nèi)壁的磨擦而損耗較大，需要經(jīng)常更換。精密鋼管經(jīng)精密鋼管和擠壓后會(huì)產(chǎn)生焊疤，需要。方法是在機(jī)架上固定刀具，靠精密鋼管的快速運(yùn)動(dòng)，將焊疤刮平。精密鋼管內(nèi)部的毛刺一般不。