那不銹鋼板材加工時有哪些難點?下面來給你介紹一下： 刀具磨損加快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。主要是降低切削線速度，進給。采用專門加工不銹鋼或者高溫合金的刀具，鉆孔攻絲盡量內(nèi)冷。
加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。切削力大，切削溫度高：不銹鋼材料強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性很差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。容易粘刀：無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

04不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產(chǎn)，304一般表示ASTM標準生產(chǎn)，SUS 304表示日標標準生產(chǎn)。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。
中文名 304不銹鋼/06Cr19Ni10 外文名 304 stainless steel/SUS304 特    點 耐腐蝕，韌性好 半成品狀態(tài) 熱軋板，冷拔管 磁    性 無磁性 國    標 GB/T 3280-2015
物理性能編輯

抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥?
硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV
密度（20℃，g/cm3）：7.93
熔點（℃）：1398~1454
比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50
熱導(dǎo)率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5
線脹系數(shù)（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73
縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193
產(chǎn)品標準編輯
對于304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產(chǎn)品標準規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內(nèi)會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關(guān)的產(chǎn)品標準對304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產(chǎn)品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產(chǎn)品標準與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產(chǎn)品標準中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼

304不銹鋼板和鏡面有什么區(qū)別?亮面是指不銹鋼很亮，常見鏡面光澤度不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。亮面也就沒有指具體，相對來說要求比較低的，也就是說明只要有亮度就可以了，泛指6K。鏡面是指不銹鋼的表面狀態(tài)。鏡面在不銹鋼在行業(yè)中屬于8K表面。雙鏡面不銹鋼顧名思義就是兩面都是不銹鋼鏡面。雙面不銹鋼比單面不銹鋼難度要高很多。常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通8K，精磨8K，精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。目前**為高端的鏡面效果也就是手磨12K以上效果。拉絲板指的是在板材表面拉出像頭發(fā)絲一樣的紋路來，主要分為短絲和長絲，在電梯板中比較常見。304不銹鋼板，指的是在板材表面進行鏡面處理，處理完成后，表面發(fā)亮，像鏡子一樣，可以照出人像，這個在商場、電梯比較常見。