不銹鋼板行業(yè)面臨著淡季的來臨，在需求量整體不足的情況下，預(yù)計(jì)月底期間國內(nèi)中厚板市場價(jià)格或?qū)⒗^續(xù)有所下滑。
6月第三周國內(nèi)鐵礦市場弱勢運(yùn)行。河北省鐵精粉綜合指數(shù)（簡稱冀綜指，下同）報(bào)收于392.48點(diǎn)，跌4.95點(diǎn)。當(dāng)周國內(nèi)不銹鋼板市場表現(xiàn)依然低迷，一方面APEC會議對市場的影響存在但作用有限，部分鋼廠有補(bǔ)庫行為，主要以進(jìn)口礦為主，12月份多家鋼廠燒結(jié)機(jī)面臨停產(chǎn)，近期對塊礦需求有所，對國內(nèi)市場價(jià)格無明顯提振；另一方面建筑鋼材價(jià)格繼續(xù)上漲，友發(fā)鍍鋅管出現(xiàn)回落，鋼廠采購弱壓價(jià)力度略增。部分礦山庫存承壓，多地不銹鋼板價(jià)格小幅走弱。后市來看，一方面進(jìn)入臨近月末會議召開，鋼廠補(bǔ)庫短期將告一段落，進(jìn)口礦市場或?qū)②吶?，不過對于需求本已疲弱的國內(nèi)市場影響不大，受成本等因素影響，國產(chǎn)礦跌幅依然有限，市場易跌難漲態(tài)勢將延續(xù)；另一方面，不銹鋼板限產(chǎn)或支撐鋼價(jià)上行，后市鋼材價(jià)格或?qū)⑦M(jìn)入緩步震蕩上行趨勢，屆時(shí)或支撐礦價(jià)實(shí)現(xiàn)反彈。這種狀況亟須改變，從而滿足轉(zhuǎn)型升級對技能人才日益提高的要求。要培養(yǎng)和造就一大批熟練掌握各項(xiàng)技術(shù)技能與先進(jìn)工藝，能夠獨(dú)擋一面，能夠領(lǐng)會和貫徹科研人員意圖和要求，具有創(chuàng)新能動(dòng)性和創(chuàng)新能力，能高質(zhì)量、率完成各項(xiàng)施工與操作的高素質(zhì)技能型人才。特別是在整個(gè)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、由規(guī)模效益向品種質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變的時(shí)期，加大培養(yǎng)和造就一支技不銹鋼板度，更顯急迫與重要。

不銹鋼能否被磁鐵招引的主要緣由是內(nèi)部能否主要為奧氏體構(gòu)造。 304L更耐腐蝕，304L含碳少，304用處普遍，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處置硬化現(xiàn)象（無磁性，運(yùn)用溫度-196°C~800°C）。304L焊接后或消弭應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕才能。在未停止熱處置的狀況下，亦能堅(jiān)持良好的耐腐蝕性，運(yùn)用溫度-196°C-800°C.根本狀況按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。請求能接受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，普遍用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。不銹鋼板外表光亮，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹，不銹鋼板按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。

不銹鋼板?焊接難點(diǎn)及解決方案：304不銹鋼板焊接基層時(shí)，由于板厚較大，焊接接頭承受有較大的拘束應(yīng)力；在焊接熱循環(huán)的作用下，熱影響區(qū)易產(chǎn)生馬氏體淬硬組織，使焊接接頭硬度和脆性增加，韌性和塑性顯著降低。這些因素都會導(dǎo)致焊接裂紋的產(chǎn)生。為了有效焊接裂紋的產(chǎn)生，可采取的措施有：選用低氫型焊條；焊條使用前按要求進(jìn)行烘干；仔細(xì)清理坡口表面水、油、銹等雜質(zhì)；選擇合理的焊接工藝參數(shù)，如焊前預(yù)熱、焊后緩冷、采取多層多道焊、控制層間溫度等；選擇合適的施焊順序，以減小焊接應(yīng)力等。304不銹鋼板在用不銹鋼焊條（A002）焊接復(fù)層時(shí)，易熔化基層，使焊縫金屬成分稀釋，從而降低焊縫金屬的塑性及耐蝕性，熔合區(qū)的脆性明顯增加。因此，焊接復(fù)層時(shí)，一定要控制焊接線能量，采用多層多道焊，以減小焊接熔深。304不銹鋼板在用奧氏體鋼焊條（A302）焊接過渡層時(shí)，焊縫易產(chǎn)生熱裂紋。同時(shí)，過渡區(qū)會發(fā)生碳的遷移過程：即碳由低鉻的基層向高鉻的不銹鋼熔敷金屬轉(zhuǎn)移，因此，基層和復(fù)層的交界處形成高硬度的增碳層和低硬度的脫碳層，引起熔合區(qū)的脆化（或軟化），持久強(qiáng)度降低，易產(chǎn)生疲勞裂紋。宜采用小直徑焊條，快速多道焊，必要時(shí)可采用澆冷水的方法以加速冷卻，阻碳層的形成，使焊接接頭具有高的強(qiáng)度和韌性。