當(dāng)然，近期國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)也存在一些下行因素，如需求釋放不足、貿(mào)易保護(hù)抬頭、出口形勢(shì)依然嚴(yán)峻，市場(chǎng)心理不穩(wěn)等因素。但總體來(lái)看，近期合金管市場(chǎng)總體上將會(huì)呈現(xiàn)回升態(tài)勢(shì)。素體耐熱鋼具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、低的系數(shù)、良好的抗晶間腐蝕、抗應(yīng)力腐蝕性能、較低的生產(chǎn)成本，是鍋爐合金管用鋼的鋼種，主要代表牌 是20g、15crmo、12cr1mov、cr5mo、cr9mo、T1T1T2T9T92...等。 　　鍋爐合金管主要用于：水冷壁管用于吸收爐內(nèi)輻射熱，加熱水至飽和蒸汽，同時(shí)保護(hù)壁爐。水冷壁管用鋼一般要求具備一定的室溫及高溫強(qiáng)度，良好的高溫持久及抗蠕變能力，優(yōu)異的抗腐蝕性能，尤其是要具備優(yōu)良的焊接性能。 　　鍋爐爐膛下部的還原性會(huì)導(dǎo)致水冷壁管的減薄，在使用高硫煤的時(shí)候更為嚴(yán)重。根據(jù)所水冷壁管使用的溫度不同，鋼種選擇不盡相同。高溫過(guò)熱器/再熱器高溫過(guò)熱器管：將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過(guò)熱蒸汽，分成幾級(jí)進(jìn)行加熱;再熱器管：用于將做過(guò)功的蒸汽送回鍋爐再加熱后送到蒸汽輪機(jī)中做功。 　　鍋爐的末級(jí)過(guò)熱器和再熱器合金管在鍋爐的組成部件中性能要求，服役條件為復(fù)雜、惡劣，比額定蒸汽溫度高30-35℃。采用的鍋爐管是具有超高溫持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，還需滿足一定程度的耐腐蝕性能：抗管件外壁煙氣腐蝕、粉塵顆粒腐蝕、抗氧化性能。

高壓合金管淬火中存在的缺陷降低其有效支承面積，原始裂紋萌生和傳播在寒冷的淬火缺陷，結(jié)合高壓合金管淬火沖擊韌性低、裂紋擴(kuò)展阻力差，水壓試驗(yàn)壓力終導(dǎo)致高壓合金管淬火的不穩(wěn)定。高壓合金管沒(méi)有填充金屬的電阻焊鋼管，其外部表面很輕，不容易觀察高壓合金管淬火外表面的位置，因此容易防腐涂層，尺寸精度較高。管高壓合金管的過(guò)程有很大的影響的質(zhì)量和規(guī)格，管過(guò)程的限制，高壓合金管直徑和壁厚一般不太大。

  淬火質(zhì)量是一個(gè)重要因素影響高壓合金管的質(zhì)量，目前在國(guó)內(nèi)有很多高壓合金管破裂，泄漏事故，主要是因?yàn)槭∫鸬拇慊鹞恢煤驮斐删薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失?；谔囟ㄒ?guī)格高壓合金管淬火裂紋形狀缺陷存在的邊緣的金相檢驗(yàn)和分析，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件， 確認(rèn)缺陷是由于嚴(yán)重的腐蝕表面的母材和高壓合金管淬火熔敷金屬流動(dòng)過(guò)程中偏差。防止高壓合金管淬火邊緣產(chǎn)生相似的缺陷、調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)線邊清洗設(shè)備，并根據(jù)高壓合金管淬火地形調(diào)整淬火工藝，取得了良好的效果。冷裂紋是由于大的淬火應(yīng)力和淬火通量氫含量過(guò)高或焊件的剛度差異太大，往往只有在焊件冷卻到一定溫度，因此也被稱為延遲。