繞筋機幾圈；然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接

l  國內(nèi)一般采用CO2 保護焊機，焊渣少，焊接質(zhì)量好；也可選用自動焊接機械手（價格另計）， 焊接速度為40-60點/分鐘

l  第6步.鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離

l  切斷繞筋；移動盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤模板導(dǎo)管的螺栓；

l  移動盤前移，鋼筋籠與移動盤分離

配套電動扳手，輕便快捷，提高工效

第7步.卸籠、降下液壓支撐

l  卸籠，行吊或人推滾下

l  在整個焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置3個液壓支撐裝置

l  專門設(shè)計的液壓站，采用國內(nèi)通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性

第8步.移動盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個循環(huán)

 

繞筋機送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病
滾焊機一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置，其中牽引裝置用于夾持和帶動鋼筋籠移動，在這個過程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。
但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間，在使用過程中，必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過供料架，達到靠近滾焊裝置的附近；而牽引機構(gòu)的空間位置決定其掃動區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的，也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過程中無法得到支撐，而鋼筋籠在焊接的過程中必然會存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強度略微下降；以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過程中會產(chǎn)生一定的彎曲，從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強度有所變化，不利于后期的電線桿制作。