WNM500耐磨板有良好耐沖擊性的原因：          WNM500耐磨板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。  WNM500耐磨板有良好耐熱性的原因： WNM500耐磨板的制作過(guò)程中，會(huì)在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，這樣使其可以承受≤800℃的高溫磨損，達(dá)到良好的耐熱效果。鋼nm500耐磨板比其他耐磨板更有耐磨性該系列鋼板要求具有更加持久的壽命，以此降低運(yùn)營(yíng)綜合成本。再不更多的犧牲焊接和成型特性的前提下，表現(xiàn)極高的耐磨性，代表的鋼號(hào)有WNM450,WNM500系列和A,B,C質(zhì)量等級(jí)6個(gè)牌號(hào)。高韌性耐磨板：通常在-20度以下，耐磨鋼板的韌性難以保證，而舞鋼卻成功研發(fā)出該系列鋼板，可保證在*低（-40度以下的韌性）和強(qiáng)沖擊條件對(duì)韌性的要求，代表的鋼號(hào)有WNM360,WNM400系列和D,E質(zhì)量等級(jí)四個(gè)牌號(hào)。可焊接性高鋼板：該系列鋼板，為滿足嚴(yán)酷焊接條件下（無(wú)法焊接前預(yù)處理），保證與普通材料一樣的可焊接性能。在不犧牲耐磨性的前提下，*大可能的降低鋼板的碳當(dāng)量，表現(xiàn)出 可焊特性，代表鋼號(hào)有WNM360L。

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  一般HARDOX400耐磨鋼板廠家都會(huì)對(duì)HARDOX400耐磨鋼板應(yīng)用涂料，這樣能在勢(shì)必程度上增進(jìn)板材的耐腐蝕性一級(jí)滲透性，下面HARDOX400耐磨鋼板廠家就來(lái)為大家分析涂料應(yīng)用方法和要求。

  1.HARDOX400耐磨鋼板涂料中CMC和鈉基膨潤(rùn)土主要是擔(dān)保懸浮職能，若懸浮職能低，可恰當(dāng)增進(jìn)，懸浮性高可恰當(dāng)減少，增減量為0.2%左右。

  2.OP一10加人主要是改善涂料的滲透性，滲透性不足，可恰當(dāng)增進(jìn)。滲透性良好也可不加。

  3.涂料密度可由用戶調(diào)處。不同鑄件大小要求涂料層厚度不同，控制厚度0.3-0.8mm?？捎猛苛厦芏葋?lái)控制涂料層厚度。

  4.涂料烘干溫度150-250°。

nm360耐磨板的組織試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)無(wú)論是磨球、鄂額板，述是錘頭等產(chǎn)品，鑄后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨板為主的組織。金屬薄膜透射電鏡分析表明，該類耐磨板條中存在高密度的位錯(cuò)，板條間含有奧氏體膜。這種奧氏體膜中由于有較高的碳含量，具有高的穩(wěn)定性。正是這種耐磨板的形態(tài)，使該鋼具有良好強(qiáng)韌性配合。

NM360耐磨板的力學(xué)性能在處理后的試件上，截取各種性能試樣進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下面圖。由工廠試驗(yàn)圖中可知，新型耐磨板可在大尺寸范圍內(nèi)獲得較為均勻的力學(xué)性能，不僅具有高強(qiáng)度和硬度，而且還具有較高的韌性。該耐磨板還可通過(guò)碳、硅、錳3元素的合理調(diào)配，獲得不同的強(qiáng)韌性配合，足不同的使用工況。

復(fù)合耐磨板焊后留在焊縫及鄰近的殘存熔劑和焊渣，需要及時(shí)清理干凈，否則在空氣、水分的作用下，殘存的溶劑和焊渣會(huì)破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜，激烈的腐蝕焊件。因此，焊后應(yīng)立即嚴(yán)格復(fù)合耐磨板上殘存的污物。

常用的清渣方法和步驟：

1、在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭。

2、將復(fù)合耐磨板在溫度為60～80℃、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細(xì)洗刷?；蛘邔⒑讣庞?5～20℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。

3、在熱水中沖刷洗滌復(fù)合耐磨板。

4、將復(fù)合耐磨板用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內(nèi)烘干。