燃油/燃氣導(dǎo)熱油爐為組裝式強制循環(huán)立式燃油（氣）鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫?zé)煔膺M入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機將煙氣送至煙囪排入大氣。

燃油/燃氣導(dǎo)熱油爐使用注意事項：

1.嚴格按升溫曲線操作。

2.壓差不穩(wěn)定時不得投入使用。

3.停爐時，油溫降至80攝氏度以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。

4.高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。

5.正常工作時，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

6.出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。

7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。

8.不同品種導(dǎo)熱油不得混用。

9.儲油槽的放空口應(yīng)接至區(qū)。

10.升溫速度必然按升溫曲線進行。

11.啟動鼓風(fēng)機前應(yīng)先開引風(fēng)機，停引風(fēng)機前應(yīng)先停鼓風(fēng)機。

12.鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。

常壓燃油熱水鍋爐的工作原理

常壓燃油熱水鍋爐采用自動燃燒比例調(diào)節(jié)、自動給水調(diào)節(jié)、程序啟停和全自動運行等先進技術(shù)，并具有蒸汽壓力和熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、安裝快捷、污染少、噪音低、效率高的特點。

常壓燃油熱水鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、省煤器、冷凝器等組成。燃燒清潔，排放，操作方便，產(chǎn)量充足。燃油燃氣快裝鍋爐使用燃油時，一般使用輕質(zhì)柴油作為燃料；氣體、煤氣、天然氣和液化氣可以用作燃料。

1.燃油熱水鍋爐模型

以4噸燃油常壓熱水鍋爐為例，簡要介紹了模型的意義，CWNS 2.8-85/60-Y，C代表常壓；w代表水平；n代表內(nèi)部燃燒；s代表一個室式爐；2.8表示額定熱功率為2.8MW；85表示出水溫度為85℃；；60表示回水溫度為60℃；；y表示燃料是油；

2.常壓燃油熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的組成

燃油熱水鍋爐加熱系統(tǒng)的組成:鍋爐、分配歧管、散熱器、溫度控制系統(tǒng)等。

3.燃油常壓熱水鍋爐的特點

配備燃燒器，自動化程度高，根據(jù)控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，自動調(diào)節(jié)空燃比，性能穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，確保操作。

電腦型熱水鍋爐控制器，所有功能都神奇地存儲在一個智能芯片上，一鍵啟動鍋爐，在固定的時間和溫度下完全自動運行。用戶可以設(shè)定鍋爐的啟停時間。設(shè)置完成后，無需專人值班，省事省力。

SF雙層儲罐施工步驟：

1、土方開挖，基坑夯實。

2、鋼筋混凝土與磚石工程。

3、 土方回填，機械夯實，回填土層大于 500mm ；

4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度 200~ 250mm ，用平板振蕩器灑水夯實。

5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和 60 號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為 80~ 100mm ，儲罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰

6、護坡施工，儲罐進行水壓試驗之后進行護坡施工，護坡寬度為 800~ 1000mm 。護坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。