球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好，因而球墨鑄井蓋比同類型灰口鑄鐵井蓋輕30％左右。球墨鑄鐵牌號采用QT500-7，鐵水出爐溫度不低于1456℃，在球化處置時增配稀土硅鐵鎂合金和選用含硫量低的焦碳，球化級別達(dá)三級以上。
球墨鑄鐵井蓋的成分生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。球墨鑄鐵井蓋的特點(diǎn)：韌性好。沖擊值與中碳鋼材相近，是灰鐵材料的10倍以上?？垢g性強(qiáng)。噴水腐蝕試驗(yàn)，九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40，是灰鐵管的1/10。使用壽命是灰鐵管的2倍，是普通鋼管的5倍。塑性好。延伸率≥7%，與高碳鋼材相近，而灰鐵材料延伸率為零。強(qiáng)度高?？估瓘?qiáng)度b≥420MPa,屈服強(qiáng)度s≥300MPa,與低碳鋼材相同，是灰鐵材料的三倍。由于球墨鑄鐵的球狀石墨觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。

大家知道嗎？影響球墨鑄鐵井蓋質(zhì)量的因素包括設(shè)計(jì)工藝、材料和鑄造工藝。購買一件產(chǎn)品，都想長時間的使用，而不是用一段時間后就壞了。與其這樣，我們還不如想點(diǎn)辦法，提高其質(zhì)量，球墨鑄鐵井蓋也是一樣，我們該采取哪些方法提高其質(zhì)量呢？
 
1、要有合理的鑄造工藝。即依據(jù)鑄造件的構(gòu)造、凈重量和規(guī)格型號規(guī)格、鍛造鋁合金型材的特性和生產(chǎn)制造規(guī)范，挑選適合的分離出來表層和產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)、制芯方法，合理地設(shè)置鍛鋼、冷鐵、風(fēng)、澆系統(tǒng)。以保證獲得優(yōu)良產(chǎn)品。
 
2.  球墨鑄鐵井蓋用原材料的品質(zhì)。金屬爐料、耐火材料、燃料、助熔劑、改性劑和鑄造砂、模具砂粘結(jié)劑、涂料等質(zhì)量不規(guī)范，會造成鑄件的孔隙、銷孔、渣、粘結(jié)等缺陷。

3.  球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)中，必須注意產(chǎn)品質(zhì)量，我們也知道鑄鐵球墨水井蓋是用于井口保護(hù)。其使用環(huán)境也很差，必須具有很高的耐腐蝕性、較強(qiáng)的壓縮性能。
 
4.  我們生產(chǎn)的井蓋也應(yīng)具有較高的抗老化性能，球墨鑄鐵井蓋的一般問題是失效，失效是因?yàn)殍T件熱處理溫度過高，或者在鑄件中不適合添加一些有效成分，以防止適當(dāng)脆性的過度硬化造成裂紋。
 
5.  在球墨鑄鐵井蓋的工藝操作中，必須制定合理的工藝操作規(guī)則，提高工人的技術(shù)水平，使工藝得到正確實(shí)施。
 
     由于球墨鑄鐵井蓋在我們的日常生活中涉及到許多地區(qū)，因此產(chǎn)品質(zhì)量問題不可忽略，產(chǎn)品品質(zhì)，應(yīng)用時間也很長，能夠降低不成功。