Cu、P是賦于鋼以耐候性的元素,?但又助長焊接裂紋,?特別是當(dāng)含P量達(dá)到0.1%以上影響更大。此系因當(dāng)焊接金屬凝固時(shí),?P促進(jìn)低熔點(diǎn)夾雜物生成,既易產(chǎn)生高溫裂紋,?又增加低溫裂紋敏感性,?使焊縫的延展性和韌性變壞。然而,?P對鋼的有害作用與鋼種含C量有關(guān)。降低含C量而使鋼中C和P的總量不超過0.25%時(shí),?則可防止冷脆傾向。國產(chǎn)耐候鋼的含C量和P量均不超過0.12%,?C和P的總含量 不超過0.24%,?未達(dá)到0.25%的限度,?因此解決了P對耐候性有利而對焊接性有害的矛盾。含Cu量低于0.55%時(shí),?對焊接性危害不大。
國產(chǎn)耐候鋼的含Cu量均低于0.45%。國產(chǎn)耐候鋼具有良好的焊接性能。焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼牌號(hào)及其化學(xué)成分， 高耐候性結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)及其化學(xué)成分。
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開始采用鎳和鉻等元素仿制國外耐大氣腐蝕鋼。武鋼與有關(guān)科研院所從1965年起選擇了19種含銅鋼及含稀土，鈦，錳等元素的低合金鋼。
4]。 我國開發(fā)耐候鋼品種起步較晚，1961年鞍鋼開始研制16MnCu鋼，結(jié)合國內(nèi)資源特點(diǎn)研制了一批含銅，磷，鈦及稀土等元素的耐候鋼。1969年武鋼，科學(xué)研究院。
如英國降低磷含量提高錳量的BS968鋼，降低磷量加入鈦的有的HM鋼，降低磷量提高硅量的有的10CrSiNiCu鋼等，日本的JISSMA41系列鋼是采用降磷提錳。
很少有耐候鋼不含銅。由于磷元素易形成低熔點(diǎn)化合物和磷元素的偏聚特性，較厚規(guī)格高磷含量耐候鋼的焊接性能和低溫沖擊性能難以滿足工程需要，因此，一般焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼將磷的含量加以限制。的元素而由此帶來的耐蝕性和強(qiáng)度等方面的損失以加入其他元素來彌補(bǔ)美國的Cor2TenB是降磷提錳和加入釩等[3齊齊哈爾車輛廠曾共同研制09MnCuPTi鋼用于制造鐵路貨車。1978年后在我國不同環(huán)境條件下進(jìn)行了7個(gè)周期長達(dá)15年的大氣暴露試驗(yàn)，積累了一批可靠的數(shù)據(jù)，對進(jìn)一步發(fā)展我國耐候鋼奠定了良好的基礎(chǔ)[5]。