橋梁防撞護欄的施工要點
施工控制要點：丈量控制點依照每5m設置一個，為標高及線形的控制打好根底，然后將防撞欄范圍內的混凝土停止鑿毛并清算潔凈。鋼筋加工尺寸要精準，裝置時采用定位架法停止裝置。依據設計圖中2、3號鋼筋的位置、角度和尺寸分別制造定位架。
  采用定位架配合控制點的做法使防撞欄鋼筋的標高和線形得到了有效的保證，鋼筋維護層合格率可堅持在90%以上。橋梁防撞欄2號鋼筋定位架在施工中的應用。定位架立在丈量控制點上，采用程度尺停止調平，前段橫桿與立桿的角度是依據設計圖中的角度加工的，橫桿的長度也是依據設計圖中的尺寸預留的。
  將位置調好的2號鋼筋與翼板預埋4號鋼筋焊接結實，橋梁防撞欄3號鋼筋定位架在施工中的應用。當位置調整好以后，立刻采用電弧焊將3號鋼筋與預埋在梁體翼板中的4號鋼筋和之前裝置的2號鋼筋焊接結實。以此類推每隔5米構成一個規(guī)范斷面，然后掛線裝置中間段落鋼筋。
  模板裝置、加固、撤除采用防撞欄模板專用臺車，橋梁防撞欄模板采用定型鋼模，單片長度為1.5米。加固方式為內側拉桿配合外側支撐。端頭模板同樣采用定型鋼板，固定方式為高強螺栓。同時防撞欄的斷縫同樣采用定型鋼板，拆模后的斷縫為62.5px寬的真縫，充沛保證防撞欄混凝土不開裂、外觀質量良好。

了解下不銹鋼復合管護欄的制作工序
  不銹鋼復合管護欄的底層與復層接壤處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于復層和底層的物理性能、化學

性能、接頭方式及填充金屬品種，常發(fā)作高溫結晶裂紋、推延裂紋和脆化問題。焊接的方法有：焊條電弧焊、埋弧焊

、CO2氣體維護焊等。
  如今常用氬弧焊焊接復層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復合鋼板不失去原有的綜合性能，底層與復層有必要

分別停止焊接；底層的焊接工藝與珠光體相同，復層的焊接工藝與相應的不銹鋼類似，而底層與復層接壤處的異種金

屬焊接是關鍵。
  焊前準備，不銹鋼復合管護欄的切開，普通總厚在12mm以下時，選用機械剪切合冷沖壓加工等方，加工時復

層有必要向下底層向上，不能損傷復層表面和分離處；在底層和復層都較厚的狀況下，可選用等離子切開（從復層側

開端切開）和氧-乙炔火焰切開（從基體側開端，氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小，但割嘴稍大些）。
  不銹鋼成形制造，要盡或許實行常溫冷態(tài)彎曲成形，不能在滾床或壓床停止急劇彎曲，要逐段遲緩加工成形；假

如需求熱加工成形的話，首先要清洗工件表面油污及雜質，運用弱氧化性演加熱工件，以防增碳現(xiàn)象；關于低碳鋼基

體能夠空冷，對低合金鋼基體要停止保溫緩冷。加熱溫度在700~850℃。