作為專(zhuān)業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，在公司管理隊(duì)伍的領(lǐng)導(dǎo)下，以壹流的技術(shù)，先進(jìn)的設(shè)備、富有創(chuàng)新而的管理，不斷地把高品質(zhì)的產(chǎn)品推向市場(chǎng)。襯膠管道由金屬基體和橡膠內(nèi)襯制成，本身具有良好的耐磨性和耐沖擊性。同時(shí)，襯膠管道的內(nèi)部相對(duì)柔軟光滑，在工作介質(zhì)沖刷內(nèi)壁時(shí)，橡膠可起到緩沖作用，吸收機(jī)械振動(dòng)，減輕彎頭受到的磨蝕作用，延長(zhǎng)彎頭的使用壽命。襯膠管道內(nèi)部的橡膠具有較好的彈性，這有利于提高管路安裝后的密封性。

襯膠管道的涂刷膠料要求：

1、涂刷膠漿前，應(yīng)除去金屬表面的粉塵和毛刺，然后用清洗劑擦抹去脂；膠料的表面也必須用清洗劑擦一遍，有時(shí)還紗布或鋼絲刷子將膠板的貼合面打磨成毛糙狀態(tài)，以利粘接。

2、膠料在使用前應(yīng)攪勻，粘接度應(yīng)符合要求。設(shè)備表面一般采取手工涂刷法，常用毛刷或滾筒的專(zhuān)用工具施工。涂刷膠漿時(shí)，必須保持厚度薄而均勻，不能漏涂或形成花面，并防止膠漿的流淌、堆積或氣泡；前后兩遍的涂刷方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)、順次操作。一般每刷一遍的膠膜厚度約0.1mm。

3、每涂刷一遍膠漿后要有一段干燥時(shí)間，涼膠的時(shí)間與環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、空氣流通程度和膠膜厚度等因素有關(guān)。膠漿涂刷時(shí)朂佳室溫度為20~25℃，相對(duì)濕度為80%以下，這時(shí)膠漿層內(nèi)的溶劑揮發(fā)容易而正常，適合襯膠操作。每遍膠漿涂刷的涼膠時(shí)間應(yīng)把握好。一般涂刷第壹遍膠漿后，涼至不沾手時(shí)便可涂刷下一遍膠漿，朂后一次涂刷膠漿時(shí)應(yīng)在粘接膠料前1.5~6h內(nèi)進(jìn)行，一般以膠膜略沾手但不呈粘絲狀為宜。膠膜過(guò)干會(huì)失去膠漿的粘接性；膠料未干透時(shí)往往發(fā)生襯膠層氣泡現(xiàn)象。膠漿涂刷完畢，應(yīng)防止粉塵、油污、水珠或機(jī)械雜物的落入，以保證貼合表面清潔干凈，提高襯膠層的粘合強(qiáng)度。

    我公司經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，研發(fā)出自己的襯膠管道，耐酸堿，應(yīng)用廣泛。橡膠經(jīng)過(guò)硫化后具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐磨性能，能耐大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、各種鹽類(lèi)、醇類(lèi)介質(zhì)的腐蝕。針對(duì)各種金屬結(jié)構(gòu)、罐體、管道、彎頭、閥門(mén)等橡膠襯里，可根據(jù)使用介質(zhì)和工況選用相應(yīng)膠種和襯里結(jié)構(gòu)。品種有常規(guī)防腐耐磨襯里，脫硫工藝等耐高溫防腐耐磨襯里，耐油及城市污水輸送等防腐耐磨襯里，食品行業(yè)白色襯里。膠質(zhì)分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)。結(jié)構(gòu)分單層、雙層、復(fù)合層。

    “以人為本、誠(chéng)實(shí)守、開(kāi)拓進(jìn)取、回報(bào)社會(huì)”是公司的宗旨，“科技為先、質(zhì)量為上、誠(chéng)為本、滿(mǎn)意為標(biāo)”是公司奉行的原則，以創(chuàng)新為動(dòng)力，視質(zhì)量為生命，坦誠(chéng)待人、務(wù)實(shí)發(fā)展。為你提供高品質(zhì)的襯膠管道，竭誠(chéng)歡迎各經(jīng)銷(xiāo)使用單位來(lái)人、來(lái)電聯(lián)系，惠顧洽談。我們將以飽滿(mǎn)的熱情、溫馨的條件歡迎您的到來(lái)。我們將不斷發(fā)揮自身的企業(yè)優(yōu)勢(shì)，構(gòu)筑人類(lèi)二十一世紀(jì)綠色通道。

襯膠管道的優(yōu)點(diǎn)： 
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良: 
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一體，克服了鋼管耐壓不耐磨，橡膠耐磨不耐壓的缺點(diǎn)，同時(shí)具務(wù)鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性?xún)r(jià)比卓越。 
2、耐腐蝕性能優(yōu)良: 
除濃、鉻酸等強(qiáng)氧化酸和芳得烷烴之外，幾乎對(duì)所有介質(zhì)都具有良好的抗腐蝕性。 
3、耐磨蝕性能優(yōu)良: 
彈性好的軟質(zhì)里不僅可以吸收機(jī)械震動(dòng)，而且可以吸收摩擦性能強(qiáng)的物料攪拌所產(chǎn)的腐蝕。襯膠管道的調(diào)整段：襯膠鋼管，鋼管型式與所在主管一致。 
襯膠管道制作要求：

1、襯膠管和配件的設(shè)計(jì)采用法蘭連接。 
襯膠管和配件的內(nèi)襯方式要能完全防止流體接觸金屬表面，襯膠應(yīng)伸出管道端部至法蘭面的外徑。應(yīng)能承受15000～20000V電火花檢驗(yàn)不漏電。 
2、提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所有需襯膠的表面將根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無(wú)水分。 
3、在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、 用真空吸塵器處理。 
4、噴砂介質(zhì)由使用者選擇并在備忘錄中描述，噴吹介質(zhì)清潔干燥，噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后，表面進(jìn)行徹底的檢查，是否適合開(kāi)始襯膠工作，由供方確認(rèn)并將結(jié)果寫(xiě)入備忘錄。 
5、在襯膠準(zhǔn)備和施工期間，需要襯膠的表面沒(méi)有水份。已處理好的金屬管子和管件，應(yīng)去除浮灰并保持清潔，并應(yīng)在處理后4小時(shí)內(nèi)盡快進(jìn)行 次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表面不合格時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行處理。