根據(jù)精密鋼管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。精密鋼管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密鋼管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強度精密鋼管等鋼種。已脆化精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。
精密鋼管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密鋼管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。

　　擁有眾多知名客戶，能夠為客戶提供良好服務(wù)，不會產(chǎn)品來影響聲譽。同一個規(guī)格可以多問幾家，進行反復(fù)對比，如果比平均值低很多那肯定不能買。任何一種產(chǎn)品都是有一個固定成本，如果成本低于一定區(qū)間，就說明產(chǎn)品質(zhì)量有問題。 　　精密鋼管銹蝕處理必要性在社會上精密鋼管越來越普遍，因為它有著更強實性，以及更好適性，所以它自然也會成為更多領(lǐng)域了。但作為金屬材料它也會存在著自己弊端，比如說現(xiàn)銹蝕情況。精密鋼管在銹蝕之后還是或多或少會影響到他使效果，所以為了讓我們始終能夠保持一個好使效果。 　　我們自然也就需要知道怎么樣去處理它銹蝕情況了。當(dāng)它銹蝕并不是很嚴重時候，我們就可以嘗試通過一些法去除銹，對于這種材料來說它可以選擇除銹方式還是非常多，而我們也可以根據(jù)適當(dāng)需要去進行除銹。 　　而利精密鋼管秀發(fā)方法進行除銹主要是考慮到材料銹蝕并不是很嚴重時候，如果他銹蝕過于嚴重話，那么我們就需要考慮更換了，更換后管道依舊可以恢復(fù)正常使。精密鋼管處理銹蝕情況還是非常有必要，至少它可以讓我們很及時解決問題，這樣在使之中也就不會因為不必要問題而影響到整體工作了，自然我們順利工作也就會有更多保障了。