如果通過手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測(cè)標(biāo)記的焊接零件，如果有缺陷，則在修復(fù)后將再次基于無損檢測(cè)技術(shù)，直到了明顯的缺陷為止。在每個(gè)精密加工的無縫鋼管上進(jìn)行靜水壓力測(cè)試，并進(jìn)行徑向徑向氣密性測(cè)試。管道的對(duì)接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，分為熱軋(擠壓加工)無縫鋼管和冷拔(軋制)無縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種：螺桿管和異型管。精密無縫鋼管的性能指標(biāo)監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測(cè)試，壓扁測(cè)試，拉伸測(cè)試和擴(kuò)口測(cè)試的四個(gè)方面。在生產(chǎn)和制造過程中檢測(cè)精密無縫鋼管的綜合性能指標(biāo)非常有用。壓力，展平，彎曲，擴(kuò)口試驗(yàn)等。

1.液(水)壓試驗(yàn)：將一定壓力的水倒入待測(cè)無縫管中，并保持一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值和調(diào)節(jié)電極時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)，而且沒有漏水。此測(cè)試是高質(zhì)量的監(jiān)視，通常在產(chǎn)品檢查中看到。

2.擠壓扁鋼試驗(yàn)：將精密無縫鋼管接頭放在兩個(gè)扁形焊接夾具的中間，在兩個(gè)焊接夾具之間施加力，使其超過規(guī)定值，并檢查變形區(qū)域是否沒有縫隙或裂紋。

3.拉伸試驗(yàn)：將精密無縫鋼管插入彎曲試驗(yàn)機(jī)中，按照標(biāo)準(zhǔn)彎曲芯截面，彎曲至標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂。

4.擴(kuò)孔試驗(yàn)將精密無縫鋼管放在放置面上，向上張開嘴，將用標(biāo)準(zhǔn)錐度代替的頂部中心插入無縫管中，直到試驗(yàn)直徑擴(kuò)孔率超過標(biāo)準(zhǔn)為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。

  精密無縫管就具有資源優(yōu)勢(shì)的優(yōu)點(diǎn)，由于它的表層不容易被空氣氧化，這關(guān)鍵和構(gòu)成精密無縫鋼管的原料是離不開的。精密不銹鋼管是靠其表層產(chǎn)生的一層特薄而牢固細(xì)膩的平穩(wěn)的富鉻空氣氧化膜(防護(hù)膜)，避免氧原子的再次滲透到、再次空氣氧化，而得到抗生銹的工作能力。

精密無縫管的說明渡化膜中耐蝕性較為弱的一部分會(huì)由于自激反映產(chǎn)生點(diǎn)浸蝕反映，制造小小孔，會(huì)與貼近的硫酸鹽容成較強(qiáng)的腐蝕的水溶液，加速浸蝕的速率。加上不銹鋼板內(nèi)部的應(yīng)力腐蝕裂開，都是對(duì)不銹鋼板材的表層的渡化膜開展毀壞。因而，對(duì)精密無縫管的表面要開展一定層級(jí)的清理維護(hù)保養(yǎng)，來更加好的增加精密無縫鋼管的使用期。