通常情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。此外對于一些家具產(chǎn)品，尤其是金屬類家具，其中也會應(yīng)用到冷拉方鋼。
  冷拉鋼的加工：次冷拉效果，取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。然后再進行第二次冷拉，在重新施加拉應(yīng)力之后，可以將鋼筋拉伸到，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。
  這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。在冷拉方鋼進行冷拔的整個中，為了保證終產(chǎn)品的，需要對冷拉操作進行良好的控制。首先是針對冷拉應(yīng)力的控制，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。
  但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，大冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。其次是要冷拉率測定的控制要求，也就是說，在采用冷拉率來控制冷拉方鋼的冷拉操作時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。
  如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。第三點是要對不同批次的產(chǎn)品進行合理的冷拉控制，這是因為對于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進行冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。

六角鋼廠家為什么會采用冷拉技術(shù)生產(chǎn)六角鋼六角鋼廠家采用冷拉型技術(shù)進行生產(chǎn)六角鋼，輕型鋼結(jié)構(gòu)是制作六角鋼的首要材料，主要是采用原材進行冷拉加工而成型的。冷彎的產(chǎn)品主要使用在各種建筑行業(yè)，目前在市場上面除使用于各種建筑行業(yè)外，還用著其他行業(yè)，比如說車輛制作，農(nóng)業(yè)機械制作等方面也是被廣泛的運用著。
  主要從事載重汽車、輪式工程機械有內(nèi)胎和無內(nèi)胎車輪型鋼及車輪配件、轎車門鉸鏈型鋼、叉車門架用型鋼、水利工程PCCP管道插口型鋼、熱軋六角鋼,方鋼,異型鋼、六棱鋼、方鋼、Q235扁鋼、國標扁鋼、Q345方鋼與各種各種凸、凹。
  為什么熱軋異型鋼表面會有銹蝕現(xiàn)象呢?zé)彳埉愋弯摫砻娴难趸?，在鋼材行業(yè)中是比較常見的自然現(xiàn)象，而除了這個之外也有其他的金屬腐蝕現(xiàn)象，都是普遍存在的，像鋼鐵工件表面的銹蝕，還有鋁件表面的白色粉末等等，這些都是金屬被腐蝕之后的結(jié)果。
  特別是循環(huán)的尺寸影響，可以看得出來是很明顯的，這也是為什么在生產(chǎn)過程中需要嚴格控制各方面的原因。對產(chǎn)品負責(zé)保證其質(zhì)量，也是廠家對自己的負責(zé)，因為他們是不知道這些產(chǎn)品之后會用在什么地方，會在什么情況下使用，所以要控制好成品的質(zhì)量以及精度各方面。
  熱軋方鋼廠家分享型鋼的類別異型鋼有好多種現(xiàn)在熱軋方鋼廠家根據(jù)型鋼的斷面形狀，將型鋼分為了兩種一個是簡單斷面型鋼一個則是復(fù)雜斷面型鋼，其中簡單斷面異型鋼主要有方鋼圓鋼扁鋼角鋼等等，而異型鋼的四個品種就是方鋼圓鋼扁鋼和角鋼。