不銹鋼板06Cr19Nil0的工藝性能①焊接。022Cr19Nil0可采用通用的焊接方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊，022Cr19Nil0的焊條為奧002焊條。②冷成形性能。022Cr19Nil0薄板在應(yīng)用過程中，常常用于冷成形操作。其冷成形性能是衡量能否順利成形和成品率高低的重要技術(shù)指標(biāo)。影響022Cr19Nil0鋼的冷成形性能的因素較多，也很復(fù)雜，就其金屬學(xué)因素主要是鋼的成分，即鉻含量和鎳含量的比，其常規(guī)拉伸性能中的延伸率是一重要的表征指標(biāo)。為了獲得良好的冷成形性能，應(yīng)控制鋼中的鉻含量和鎳含量的比值處于一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?。③?yīng)用。用于制造化工、石化、石油、化肥、動(dòng)力等工業(yè)中焊接后不進(jìn)行熱處理的設(shè)備、煤倉襯、液體冷凝、番茄醬的儲(chǔ)缸、管道、容器以及各種零部件等。 07Cr19Ni10 (304H)鋼在固溶狀態(tài)下具有良好的耐晶間腐蝕性、塑性、韌性、冷加工性；在氧化性酸和大氣、水等介質(zhì)中耐腐蝕性良好。適于制造深沖部件和輸酸管道、容器等。

 因此淬火鋼的口b達(dá)到690MPa，而熱處理淬火后鋼的口b達(dá)到1570MPa。對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等鋼來講，鋼調(diào)質(zhì)處理后的強(qiáng)度類似，其抗壓強(qiáng)度也將類似，雖然鋼的成分有顯著的區(qū)別。
  淬火不銹鋼板材的抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度比例巧，/萬b約為0.5～0.6，而熱處理成奧氏體并淬火的鋼的巧，/萬b約為0.8～0.9。換句話說，即便他們的仃b值相同，熱處理淬火鋼的抗拉強(qiáng)度還要比淬火不銹鋼板材約高50%。淬透的鋼的口，/巧b比率高過沒有淬透的鋼。
  光潔表層鋼試件昀轉(zhuǎn)動(dòng)彎折強(qiáng)度極限約為抗壓強(qiáng)度的1/2(當(dāng)引，≤1370MPa)?？墒羌偃玟撛跓崽幚頃r(shí)無法淬成所有奧氏體機(jī)構(gòu)時(shí)，即便淬火到同樣的強(qiáng)度，其強(qiáng)度極限值還要低些，
  (2)不銹鋼板熱處理淬火鋼具備更強(qiáng)的延展性
  在類似的強(qiáng)度下較為，淬成所有奧氏體后淬火的鋼的斷裂韌性好于末淬成所有奧氏體的
  54鋼，主要表現(xiàn)在較高的斷裂韌性值與較低的延性轉(zhuǎn)換溫度，
  淬透的鋼可得到***大的沖擊韌性。圖3.3為熱處理顯微鏡機(jī)構(gòu)對(duì)26CrN13MoV鋼Kic值的危害，熱處理獲得奧氏體機(jī)構(gòu)淬火后的Ki。
  因而，奧氏體淬火后比金相組織十鐵素體機(jī)構(gòu)具備不錯(cuò)的綜合性室內(nèi)溫度物理性能，淬透的零件比末淬透的具備不錯(cuò)的綜合性物理性能。末淬透試品的另一難題是沿試件橫截面難以獲得全奧氏體機(jī)構(gòu)，因此沿試件橫截面將造成物理性能的差別。這針對(duì)沿橫截面受同樣地應(yīng)力的零件將是不好的。比如一些關(guān)鍵的地腳螺栓和開口銷，他們?cè)赥作時(shí)遭受抗拉力或剪切應(yīng)力，全部橫截面上各點(diǎn)遭受同樣的地應(yīng)力，必須在全部橫截面所有淬成奧氏體機(jī)構(gòu)。