帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。
  1、沖擊現(xiàn)象：壓濾機(jī)在使用中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點(diǎn)壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時(shí)有發(fā)生，其壓力值高于較高壓力 4～6MPa 之間，高出較高壓力許多。在壓濾機(jī)進(jìn)料口與進(jìn)料泵的連接管道上加裝一個(gè)普通壓力表，在進(jìn)料管上面裝個(gè)閥門，多次開關(guān)閥門以控制流量，將每臺(tái)壓濾機(jī)的工作壓力重新調(diào)整。
  2、油溫的影響：通常認(rèn)為，液壓油的油溫在10～65℃，油溫過高會(huì)使油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作；同時(shí)會(huì)加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
  3、油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜，加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污，因此要防止污染是很困難的，為了延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，減少泄漏，切實(shí)可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆，以免在油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。過濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前，要經(jīng)過靜放沉淀，過濾后方可加入系統(tǒng)，必要時(shí)可設(shè)中間油箱，進(jìn)行新油的沉淀和過濾，確保油液的清潔度。
  4、壓力對(duì)液壓系統(tǒng)的影響：根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來調(diào)整第臺(tái)壓濾機(jī)的使用壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇合理的壓力，保護(hù)各液壓元件。重新調(diào)整系統(tǒng)工作壓力，每臺(tái)壓濾機(jī)系統(tǒng)總工作壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機(jī)在壓濾過程中，液壓元件破損導(dǎo)致泄漏的主要原因。

污泥壓濾機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：

  （1）仔細(xì)檢查連接是否牢固以及組件是否狀況良好。 如果發(fā)現(xiàn)任何異常，須通知維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。

  （2）如果長(zhǎng)時(shí)間不使用濾布和濾板，則應(yīng)清潔并干燥。

  （3）卸下模塊時(shí)須斷開電源。

  （4）檢查軸承和活塞桿零件，以保持所有零件清潔并具有良好的潤(rùn)滑性能，以確保活動(dòng)零件具有柔性。

  （5）在電氣控制系統(tǒng)上進(jìn)行絕緣和可靠性測(cè)試。 如果發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)及時(shí)修理或更換電氣組件。

  （6）壓緊前，請(qǐng)仔細(xì)檢查濾布，以確保其沒有折疊或損壞，并且平整無損以確濾效果。

帶式壓濾機(jī)在實(shí)際工程應(yīng)用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：①處理能力，②泥餅含水率，③化學(xué)藥劑投加量，④動(dòng)力消耗，⑤沖洗水耗量，⑥帶張力，⑦有效帶寬，⑧濾帶運(yùn)行速度，⑨氣源壓力等主要指標(biāo)，其中處理能力是評(píng)價(jià)帶式壓濾機(jī)綜合性能的首要指標(biāo)。影響帶式壓濾機(jī)處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運(yùn)行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面，也是帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機(jī)處理能力的計(jì)算方法對(duì)帶式壓濾機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、運(yùn)行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導(dǎo)意義。
帶式壓濾機(jī)處理能力的計(jì)算
1帶式壓濾機(jī)處理能力的一種計(jì)算方法以帶式壓濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計(jì)算出進(jìn)料量(即處理能力)，其計(jì)算公式如下：Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β
式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/hB——濾帶寬度mξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)v——壓濾帶帶實(shí)際工作速度m/min ,一般取3～6m/mins——單位時(shí)間60min/hγ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03 t/m3β——固相回收率，一般取≥95%Q進(jìn)料量=(濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率)×Q濕泥餅(t/h)從以上計(jì)算公式可以看出，該計(jì)算方法是以帶式壓濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù)，而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行參數(shù)如濾帶運(yùn)行速度、過濾壓力有很大關(guān)系；另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也有很大關(guān)系；濕泥餅厚度的形成關(guān)鍵還取決于壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如濃縮段的長(zhǎng)度、濃縮段的容量、壓濾時(shí)間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計(jì)算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關(guān)系，濕泥餅厚度選擇范圍3～10mm，并且許多帶式壓濾機(jī)實(shí)際運(yùn)行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。所以筆者認(rèn)為，該種計(jì)算方法沒有與濃縮段、壓榨段的主要技術(shù)參數(shù)及污泥的主要性質(zhì)參數(shù)相結(jié)合，沒有反映出污泥加藥調(diào)理效果、壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)、運(yùn)行參數(shù)的變化等因素對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響，且計(jì)算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大，一般適用于帶式壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)選型，對(duì)帶式壓濾機(jī)的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、指導(dǎo)運(yùn)行等意義不大。2.2帶式壓濾機(jī)處理能力的另一種計(jì)算方法：城市污水和工業(yè)廢水的污泥脫水系統(tǒng)，在污泥脫水前都需對(duì)污泥進(jìn)行加藥調(diào)理。加藥調(diào)理的目的是改善污泥的脫水性能，降低污泥中水的親和力，降低污泥的過濾比阻抗值(即濾餅的阻力)r和毛細(xì)管吸水時(shí)間CST。過濾開始時(shí)，濾液必須克服過濾介質(zhì)(濾帶)的阻力，當(dāng)濾餅逐漸形成后，還必須克服濾餅本身的阻力，屬濾餅過濾的基本形式?？衫酶鶕?jù)液體通過濾渣層流動(dòng)的基本原理推導(dǎo)出的卡門(Carman)過濾基本方程來進(jìn)行過濾產(chǎn)率(即處理能力)的計(jì)算。根據(jù)卡門過濾基本方程：(1)式中：V——濾液體積m3t——過濾時(shí)間sP——過濾壓力PaA——過濾面積m2μ——濾液的動(dòng)力粘度Pa·sω——濾過單位體積濾液在過濾介質(zhì)上截留的干固體重量kg/m3r——比阻m/kg，即濾餅的阻力，定義為單位過濾面積上單位干重濾餅所具有的阻力Rf——過濾介質(zhì)的阻抗1/m2由ω的定義可寫出下式：(2)式中：Q0——進(jìn)污泥量(處理量)m3Qf——濾液量m3Ck——濾餅中固體物質(zhì)濃度kg/ m3根據(jù)液相平衡關(guān)系：Q0= Qf + Qk根據(jù)固相平衡關(guān)系：Q0C0= QfCf+ QkCk得：(3)式中：C0——進(jìn)原污泥中固體物質(zhì)濃度g/LCf——濾液中固體物質(zhì)濃度g/L，污泥脫水系統(tǒng)一般要求固體回收率≥95%，Cf數(shù)值很小，實(shí)際計(jì)算時(shí)可取Cf =0Qk——濾餅量L根據(jù)過濾產(chǎn)率的定義：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)單位過濾面積上產(chǎn)生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。為計(jì)算方便，暫設(shè)過濾介質(zhì)的阻抗Rf=0，則卡門過濾基本方程(1)式變?yōu)椋杭?4)設(shè)濾餅干重為W，則W=ωV，V=W/ω代入(4)整理得：
即：帶式壓濾機(jī)處理量L(以絕干污泥量計(jì)，即濾餅干重)為：(kg/m2.s)(5)(5)式即為帶式壓濾機(jī)處理能力的另一種計(jì)算公式。對(duì)于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng)，污泥經(jīng)加藥調(diào)理后，污泥的比阻r控制在(1～4)×1012m/kg(實(shí)驗(yàn)室就是通過測(cè)定r值確定較經(jīng)濟(jì)的加藥量)，其中對(duì)于帶式壓濾機(jī)，實(shí)驗(yàn)室一般通過加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1～3)×1012 m/kg(離心脫水r=(2～4)×1012 m/kg)。按環(huán)境溫度20℃時(shí)，污泥的運(yùn)動(dòng)粘度μ=0.001Pa·s。利用(5)式計(jì)算時(shí)，對(duì)于帶式壓濾一體機(jī)應(yīng)分兩部分計(jì)算：濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水，過濾壓力P按進(jìn)入濃縮段污泥槽中污泥的高度(平均厚度，1mm=9.5Pa)計(jì)算，濃度C0為進(jìn)泥濃度，Ck出濃縮段污泥濃度，一般可按為8～10%(通過濃縮段重力脫水后，污泥基本失去流動(dòng)性時(shí)濃度)。過濾時(shí)間t按濃縮段長(zhǎng)度與濾帶行走速度求得。對(duì)于壓榨段，壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計(jì)算，進(jìn)入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8～10%)，Ck即濾餅濃度(25%～20%)，壓濾時(shí)間t=m/T，m=ts/T(即t=ts/T2)，ts為實(shí)際壓濾時(shí)間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長(zhǎng)度、壓榨段濾帶運(yùn)行速度求得)，T為壓濾周期(壓榨段運(yùn)行時(shí)間)。濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機(jī)的處理量。因在計(jì)算中未考慮過濾介質(zhì)濾帶的阻抗Rf，而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質(zhì)、通氣量[一般選8000～10000m3/(h·m2)]等有關(guān)，所以*終的處理量應(yīng)是上述計(jì)算的處理量乘以一個(gè)系數(shù)K(K一般取0.9～0.95)即為帶式壓濾機(jī)的處理量。3、結(jié)論第二種計(jì)算方法較一種計(jì)算方法雖為復(fù)雜，但該計(jì)算方法中包含了帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)，污泥性質(zhì)參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)等對(duì)處理量的影響，對(duì)優(yōu)化帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理投加藥劑量、運(yùn)行參數(shù)的選擇對(duì)提高帶式壓濾機(jī)的處理量具有一定的指導(dǎo)意義。并通過實(shí)例計(jì)算，濃縮段的處理量對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力起主要作用。