一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調偏閥的維修方法

  帶式壓濾機產生的壓縮空氣中含有較多的油和水，容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此，壓縮空氣的質量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單?？稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯，檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機常見故障維修

  1。帶式壓濾機電氣柜不能通電，電機不能啟動。

  故障分析：過載或緊急停機電源開關閉鎖，或保護裝置啟動

  解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機氣壓表不能調節(jié)大小

  故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調壓閥損壞

  解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機及氣動元件，及時修理或更換

  3. 主機自動停機

  故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護啟動。

  解決方法：放松網(wǎng)帶，手動復位網(wǎng)帶，解除保護，正常運行后定位行程開關。

  4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調偏裝置失靈。

  解決方法：檢查氣壓，檢查偏差控制閥是否損壞，檢查過濾器感應輥是否脫離嚙合邊緣，檢查連桿是否靈敏，檢查氣缸是否損壞，檢查是否漏氣，檢查偏差控制輥是否轉動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析：絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案：調整污泥和液體的混合比，調整過濾器張力和主傳動速度，檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析：濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法：壓濾機濾布更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑選擇是否正確，溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析：噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法：疏通噴嘴，更換清洗泵，檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析：污泥與絮凝劑配比不正確，絮凝劑濃度低，污泥濃度高

  解決方案：檢查絮凝劑濃度，調整投加量，改變絮凝劑品種和質量

  三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理：

帶式壓濾機殼體的防腐方法如下，我們可以參考，并將其應用于帶式壓濾機殼體的防腐工作。

1、鋼表面處理，去除污垢和銹層。 它主要是氧氣生成皮，它是電化學腐蝕的陽極，它是根源，所以清洗才能達到sa2.5級的表面處理，然后進行下一步。

2、涂料專用防腐涂料分為三個步驟：底漆，中間漆和面漆。

由于帶式污泥壓濾機不可分離廢水和污泥，使用時具有防水，抗氧化和抗電解質滲透涂層，從而實現(xiàn)了重防腐涂層體系。

帶式壓濾機，也稱為帶式壓榨脫水機或帶式壓濾機，是連續(xù)運行的固液分離裝置。 通過加入脫水劑使污泥絮凝，然后進入壓濾機的濾布，進入重力脫水，低壓脫水和高壓脫水三個階段，形成泥餅，泥餅落下 用濾布運行到排出輥。 當用于城市污水處理廠消化污泥的脫水時，泥餅的含水量可低于80%，當小規(guī)模工業(yè)廢水處理場脫水時，泥餅的含水量也會被使用。 濃縮的新鮮殘留污泥。 可降至90%以下。