310s不銹鋼板主要用途普遍，具備優(yōu)良的耐蝕性、耐溫性、超低溫抗壓強(qiáng)度和機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)；沖壓模具彎折等熱加工性強(qiáng)，無(wú)調(diào)質(zhì)處理硬底化問(wèn)題，而在對(duì)310s不銹鋼板表層開(kāi)展噴涂解決時(shí)，必須留意某些關(guān)鍵點(diǎn)，搞好關(guān)鍵點(diǎn)能夠搞好噴漆工藝得到品質(zhì)優(yōu)良的310s不銹鋼板。 　310s不銹鋼板外表質(zhì)量的好壞，首要決定于熱處置后的酸洗工序，假如前一道熱處置工序所構(gòu)成的外表氧化皮厚，或安排不均勻，則用酸洗并不能改進(jìn)外表光潔度和均勻性。所以要充沛重視熱處置的加熱或熱處置前的外表清理。 　　假如不銹鋼板的外表氧化皮厚度不均勻，厚的當(dāng)?shù)睾捅〉漠?dāng)?shù)叵旅娴幕w金屬外表光潔度也不一樣，面且酸洗時(shí)外表氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的腐蝕程度不一樣，所以，鋼板外表就不均勻。因而，在熱處置加熱時(shí)，有必要使之均勻地構(gòu)成氧化皮。要達(dá)到這一要求，有必要留意以下疑問(wèn)：不銹鋼板假如在加熱時(shí)工件外表附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他有些的氧化皮厚度和組成就不一樣，并且會(huì)發(fā)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的有些將嚴(yán)重地遭到酸的腐蝕。重油燒嘴初焚燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以，澡作大員不要用手直觸摸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。有必要戴清潔的手套操作。 　　310s不銹鋼板工件外表如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，有必要在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充沛脫脂后再用溫水清潔，然后再進(jìn)行熱處置。 　　

不銹鋼板（包括帶鋼）的分類：
   1、按厚度分類：
  （1）薄板（2）中板   <中板,是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。材質(zhì)有Q235、20#、16MN、304、316等。按厚度為薄鋼板(厚度<=4毫米)和厚鋼板(厚度>4毫米)  中板在實(shí)際工作中，常將厚度<=20毫米的鋼板稱為中板，厚度在20-60毫米之間的鋼板稱為厚板，厚度>60毫米的鋼板稱為特厚板，統(tǒng)稱為中厚鋼板。寬度比較小，長(zhǎng)度很長(zhǎng)的鋼板，稱為鋼帶，列為一個(gè)獨(dú)立的品種。   
鋼板有很大的覆蓋和包容能力，可用作屋面板、苫蓋材料及制造容器、儲(chǔ)油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐的殼體等：可按使用要求進(jìn)行剪裁與組合，制成各種結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，還可制成焊接型鋼，進(jìn)一步擴(kuò)大鋼板的使用范圍；可以進(jìn)行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料。由于上述特點(diǎn)，使鋼板產(chǎn)量達(dá)到鋼材總產(chǎn)量的50%以上。  
 我國(guó)為適應(yīng)大規(guī)?；窘ㄔO(shè)的需要，對(duì)鋼板的要求急劇增長(zhǎng)。為適應(yīng)新形勢(shì)發(fā)展的需要，這些年我國(guó)鋼板的生產(chǎn)也有了很大發(fā)展，并建成了像武漢鋼鐵、普瑞鋼材等一批先進(jìn)的鋼板生產(chǎn)骨干企業(yè)。鋼板成張或成卷供應(yīng)。成張鋼板的規(guī)格以厚度*寬度*長(zhǎng)度的毫米數(shù)表示。熟悉板材、帶鋼的規(guī)格，在寬度和長(zhǎng)度上充分利用，對(duì)提高材料利用率，減少不適當(dāng)?shù)倪吔怯嗔?、降低工時(shí)及產(chǎn)品成本，有十分重要的意義。在選購(gòu)板、帶材時(shí)，應(yīng)盡量選用為產(chǎn)品坯料整倍的規(guī)格。如果屬于定型產(chǎn)品，選用接近定尺的板、帶材時(shí)，可訂購(gòu)定尺或倍尺的合理料，實(shí)行套材的下料方法，能顯著提高板、帶材的利用率。企業(yè)與企業(yè)間，行業(yè)與行業(yè)間邊角余料的多次利用，也是被實(shí)踐證明提高材料利用率，節(jié)約材料的有效方法。>  （3）厚板 （4）特厚板  
 2、按生產(chǎn)方法分類 （1）熱軋鋼板 用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。