廠家解析板框壓濾機兩種操作方式，板框壓濾機主要是用來進行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，并廣泛應(yīng)用于化工，制藥領(lǐng)域。對于它的操作方式也并不是單一的，下面廠家就給大家講解一下關(guān)于板框壓濾機在進行操作的兩種方式。

1、自動操作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換“自動”位置，然后打開總電源.此時紅色指示燈亮。如果需要打印，則按板框壓濾機的綠色按鈕，打印燈亮，這時若板框壓濾機工作則自動打印。如不需要打印則再按此按鈕，打印指示燈滅，則不打印。入料時間由時間繼電器隨意輸入，短1分鐘，長9999分鐘。壓濾機完成一個工作循環(huán)，如不等待或需時間更長，則按“壓緊”或“暫?！奔纯?。

2、手動操作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到“手動”位置，按面板指示即可進行操作，入料時間可人工控制。手動操作時，板框壓濾機的仍然可以打印。

帶式壓濾機濾布的打褶視圖通常是由不正確的對齊引起的，并且張力不足以使濾布起皺。 雖然過濾器配有減少的旋轉(zhuǎn)輪以防止濾布張力，但是輪子也需要額外的減壓。 滾輪滑塊有一個凹口，便于使用。 有時在濾布輥或滑動調(diào)節(jié)塊上，固體的積聚會導(dǎo)致濾布不對齊和起皺。 發(fā)生這種情況時，請先停止過濾器，然后徹底清潔滾筒并滑動調(diào)整塊。

啟動驅(qū)動器并重新調(diào)整濾布以停止對中和張緊。 然后在過濾器正常運行時仔細檢查固體積聚。 如有必要，增加沖洗水量以沖洗掉剩余的固體。 過濾器殘渣的剝離功能直接影響壓濾設(shè)備的任務(wù)效率。 過濾殘渣表面潤滑，不粘，濾液迅速從介質(zhì)濾布中浸出，過濾效率高。 相反，過濾殘渣具有阻塞性，過濾時間長，效率當(dāng)然也相應(yīng)降低。 而且，附著力越強，效率越低。

在這種情況下，選擇單絲濾布或緞紋編織濾布。 根據(jù)過濾器的化學(xué)性質(zhì)，如酸度和堿度，選擇不同的酸堿水平以適應(yīng)濾布的類型。 耐酸性是聚酯濾布，耐堿性是維尼綸濾布。 耐酸堿也是聚丙烯濾布。

濾布是過濾器的一個非常重要的部分。它的功能是攔截分離。也就是說，如果過濾器想要完成過濾，則通過濾布完成。濾布在過濾器的工作中起著重要作用。濾布泄漏對過濾器有什么危害？

 1.濾布磨損造成的泄漏過大，會導(dǎo)致濃縮液丟失。 這是一個非常大的浪費。

 2.如果濾布泄漏，真空會減少，這樣濾餅會增加水分，影響過濾效果。

 3.濾布的泄漏會導(dǎo)致部分礦物液體進入分配頭和分配板，導(dǎo)致分配頭過早磨損，影響其使用壽命。

 4.濾布泄漏后，一些顆粒會直接磨損在葉輪和過濾器殼體上，從而加速離心泵或管道的過早磨損，這對過濾器的使用壽命非常不利，也會造成 泵的消耗量。 功率很大，從長遠來看，它也會導(dǎo)致泵變?nèi)酢?