由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼板進(jìn)行折彎時(shí)其特點(diǎn)如下：因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，延伸率低，?dǎo)致所需變形力大；不銹鋼板料在折彎時(shí)與碳鋼相比有強(qiáng)烈的回傾向；不銹鋼板相對(duì)于碳鋼由于延伸率低，折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎刀具時(shí)要選擇熱處理硬度應(yīng)達(dá)到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
  不銹鋼板折彎時(shí)的特性，在作業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下情況：?jiǎn)挝怀叽缦拢讳P鋼板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大；單位尺寸下，抗拉強(qiáng)度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大；設(shè)計(jì)圖中板厚與折彎半徑對(duì)應(yīng)情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一道彎工件的展開(kāi)尺寸為直角邊相加減去兩個(gè)板厚，完全可以滿足設(shè)計(jì)精度要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開(kāi)量可簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程大大提高生產(chǎn)效率；材質(zhì)的屈服強(qiáng)度越大，性回復(fù)量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設(shè)計(jì)的越小。相對(duì)于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點(diǎn)應(yīng)特別注意否則會(huì)出現(xiàn)壓彎裂紋，影響工件強(qiáng)度。

不銹鋼板假如外表有雜物，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí)，加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。
  不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的區(qū)別爐內(nèi)氣氛在各有些的不一樣，氧化皮的構(gòu)成一也會(huì)有變化，這也是造成酸洗后不均勻的緣由。所以，在加熱時(shí)，爐內(nèi)各部位的氣氛有必要一樣。為此，也有必要思考?xì)夥盏难h(huán)。
  還有，構(gòu)成加熱工件所用臺(tái)架的磚、石棉等，假如富含水分，在加熱時(shí)，水分就要蒸騰，直觸摸摸水蒸氣的有些與其他有些的氣氛就會(huì)發(fā)生區(qū)別，氧化皮的構(gòu)成當(dāng)然也就不一樣。因而，與加熱工件直觸摸摸的物體，有必要經(jīng)過(guò)充沛烘干才干運(yùn)用?？墒?，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會(huì)凝聚在工件外表上。所以， 是在運(yùn)用前烘干。
  310s不銹鋼板假如處置件的有些在熱處置前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，會(huì)呈現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的區(qū)別，導(dǎo)致酸洗后外表不均勻，所以不只要留意終究的熱處置，并且也要充沛留意中心熱處置和酸洗。