甘肅定西爐門河鋼舞鋼公司自主研發(fā)的390mm大厚度20MnNiMo電渣鋼板，用于制造大飛機的核心設備——世界的8萬噸模鍛壓機的生產(chǎn)，為國產(chǎn)大飛機生產(chǎn)提供了支持。我國自主研制的8萬噸模鍛壓機是世界上的模鍛壓機，C919大型客機上的起落架等重要部件就由其鍛造。模鍛壓機的尺寸、整體質(zhì)量和單件重量均為世界之首，將我國高端重大裝備的制造能力推到了國際水平。該模鍛壓機承載機架所用的鋼板為390mm厚的20MnNiMo電渣鋼板，全部由河鋼舞鋼公司生產(chǎn)制造，數(shù)量為82塊，重量為2348噸。模鍛壓機承載機架所用的鋼板，是該裝備中生產(chǎn)難度極大的鋼種。鋼板對內(nèi)部致密度、純潔度、機械性能及平直度等要求極高，加上鋼板大單重、大厚度的特點，屬于國內(nèi)空白品種。接到生產(chǎn)任務后，河鋼舞鋼公司攻堅克難，歷時6個多月，攻克多項技術(shù)難題，終研發(fā)成功并實現(xiàn)生產(chǎn)，產(chǎn)品各項性能均超出國外同類產(chǎn)品標準。鋼板全部高質(zhì)量按期交貨，助力了國產(chǎn)大飛機的制造。

是行業(yè)領(lǐng)先企業(yè).或者除萘設備不完善,使萘附著在管道內(nèi)壁,使燃氣流量減少或完全堵塞管道,在寒冷季節(jié),萘常積聚在管道彎曲部位或地下管道接郵地面的分支管處。解決方法要防止和消萘,道先是根據(jù)規(guī)范的規(guī)定,嚴格控制出廠燃氣中萘的含量,這樣可以從根本上解決管道中積萘的問題。低壓管線的積萘較嚴重的部位一般都集中在進戶分支管上,可用鐵絲接上鋼絲進行清洗,或?qū)⒆枞糠值牡叵鹿芡诔龊?采用真空泵將萘吸出的方法。管道內(nèi)除了積萘以外,其他雜質(zhì)的積聚也可能造成阻塞事故。雜質(zhì)的主要成分是鐵銹屑,常與焦油塵等混合積存在管道內(nèi)。無內(nèi)壁涂層或內(nèi)壁涂層處理不好的鋼管,其腐蝕情況比鑄鐵管嚴重的多,產(chǎn)生的鐵銹屑為主。另外,對城市輸氣管道,特別是出廠1~2公里以內(nèi)的管道,內(nèi)壁常積有大旱的萘,要定期進行清理?？捎脟婌F闔將加熱的柴油揮發(fā)油或混合二四苯等噴入管內(nèi),使萘溶解以后流入凝水缸,再同凝水缸排出。同于被70℃溫水溶解,所以也可在被清理管段的兩端予以隔段,加入熱水或水蒸氣,將萘除掉。但這種方法會使管道熱脹冷縮,容易使柔性接口松動,因此用這種方法清澳洗后,燃氣管道應做氣密性試驗。雜質(zhì)的方法是對干管進行分段機械清理,一般按50米左右作為一清理管段,對于鐵屑,可在斷的管內(nèi),用刮刀及鋼絲刷沿管道內(nèi)壁將鐵屑刮凈。有時鐵銹屑過多牢固地附著在管壁上時,要除去不容易,在鐵銹時,還應注意管壁上可能有的腐蝕坑,不要在除鐵銹時扎透管道而漏氣。