水下切割與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)原理非常相似，不同的是水下切割在施工時(shí)有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號可以達(dá)到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時(shí)，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點(diǎn)是:因?yàn)樵谌廴跔顟B(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。

水下堵漏采用連接技術(shù)，結(jié)合 環(huán)法 、設(shè)備法蘭 、高壓注膠等綜合方法。在水下堵漏時(shí)，應(yīng)根據(jù)漏料及漏氣介質(zhì)的不同，選擇不同的堵漏材料及方法。對混凝土裂 縫，可結(jié)合補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，如環(huán)氧樹脂和植筋，采用補(bǔ)強(qiáng)和補(bǔ)強(qiáng)的方法 。 潛堵：由于管道處于運(yùn)行階段，堵后上游水壓過高，滲漏必然會淹沒和破裂，給施工人員的生命造成威脅。一般每3-4口井都會 設(shè)置一個頂蓋。 橡皮氣囊輔助堵漏：由于管道內(nèi)有很多旁通管出口，所以橡膠氣囊輔助堵漏在(在建的)水下堵漏部分中的應(yīng)用，不僅可以促 海底堵 漏施工進(jìn)度的順利，也有利于部分部件的排水引起的井高差將影響正常的疏通。