2.第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。
3. 類壓力容器,除上述規(guī)定以外的低壓容器為 類壓力容器。
    可見，國內(nèi)壓力容器分類方法綜合考慮了設(shè)計(jì)壓力、幾何容積、材料強(qiáng)度、應(yīng)用場合和介質(zhì)危害程度等影響因素。例如：因盛放的介質(zhì)特性或容器功能不同，即根據(jù)潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為 類或第二類甚至第三類壓力容器。

活性氧化鋁球生產(chǎn)方法，涉及化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術(shù)特點(diǎn)是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時(shí)間4－6小時(shí)，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時(shí)間30－40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達(dá)280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時(shí)吸附凈化效果很好，同時(shí)能有效防止丁烯單體發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)。

活性氧化鋁干燥劑（ LX-GZ型）
本品是一種多孔球狀物質(zhì)，具有很強(qiáng)的吸附功能，比表面積大、抗壓硬度高，使用壽命長，并能通過再生方法反復(fù)使用。本品為白色、球狀多孔性物質(zhì)、無臭、不粉化、不溶于水。廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、紡織、治金等行業(yè)的儀表風(fēng)干燥，變壓吸附空分裝置中，吸附露點(diǎn)可達(dá)-41度以上，也可用于鋼鐵、石油裂解氣、乙稀、丙稀中的液相及氣相深度干燥。
理化指標(biāo)：
 活性氧化鋁是具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面積的氧化鋁。它適用于多種氣體和液體的干燥，在石油和化肥、化工等許多反應(yīng)過程中用作吸附、干燥劑、催化劑及其載體。
    活性氧化鋁按內(nèi)部主晶組成分為Y型和X～P型，按其用途可分為活性氧化鋁吸附劑、活性氧化鋁干燥劑和活性氧化鋁催化劑載體。

沸石濾料主要有斜發(fā)沸石和活化沸石兩種。我公司的沸石濾料為斜發(fā)沸石。斜發(fā)沸石是鋁硅酸鹽類礦物，外觀呈白色或磚紅色，屬弱酸性陽離子交換劑，經(jīng)人工導(dǎo)入活性組分，使其具有新的離子交換或吸附能力，吸附容量也相應(yīng)增大。它是一種架狀結(jié)構(gòu)的多孔穴和通道的硅鋁酸鹽，表面粗糙，比表面積大，有良好的吸附、交換性能，是一種天然輕質(zhì)濾料。
    下為成分表：
成分  SiO2  AL2O3  Fe2O3  CaO  MgO  K2O  NaO  吸氨量 
含量% 70 14 1.5 2.2 1.3 3.5 1.3 115毫摩爾/100g