2.第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。
3. 類壓力容器,除上述規(guī)定以外的低壓容器為 類壓力容器。
    可見，國(guó)內(nèi)壓力容器分類方法綜合考慮了設(shè)計(jì)壓力、幾何容積、材料強(qiáng)度、應(yīng)用場(chǎng)合和介質(zhì)危害程度等影響因素。例如：因盛放的介質(zhì)特性或容器功能不同，即根據(jù)潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為 類或第二類甚至第三類壓力容器。

活性氧化鋁球生產(chǎn)方法，涉及化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術(shù)特點(diǎn)是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時(shí)間4－6小時(shí)，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時(shí)間30－40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達(dá)280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時(shí)吸附凈化效果很好，同時(shí)能有效防止丁烯單體發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)。

活性氧化鋁球能用多久
很多的工業(yè)品和食品都會(huì)有一定的保質(zhì)期，很多人就在想，活性氧化鋁球的保質(zhì)期是多久呢？針對(duì)于沒有拆封或者沒有使用的活性氧化鋁球，可以存放的時(shí)間是比較久的，基本上1-2年如果不受潮的話沒有任何問題。
但是針對(duì)機(jī)器使用中的活性氧化鋁球，一般在氧化鋁球使用一段時(shí)間之后（一般是2年左右），對(duì)于水分的吸收量會(huì)下降，這個(gè)時(shí)候就需要對(duì)活性氧化鋁球進(jìn)行脫附再生，可以通過在170-300℃加熱除去水實(shí)現(xiàn)再生。由于干燥劑氧化鋁球的強(qiáng)度比較好，因此干燥劑氧化鋁球可以進(jìn)行多次反復(fù)再生，整體上大大延長(zhǎng)了活性氧化鋁球的使用周期。
以上的使用年限僅是針對(duì)原生的活性氧化鋁球，因?yàn)樵母稍飫┗钚匝趸X球的強(qiáng)度比較好，因此不容易破碎，在機(jī)器中使用時(shí)的抗壓能力也比較強(qiáng)。因此整體的使用壽命要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于再生的活性氧化鋁球。

我公司生產(chǎn)的活性氧化鋁具有吸附容量大、比表面積大、強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工、石化、和化肥等工業(yè)中作吸附劑、干燥劑及催化劑載體等。

按安裝方式分類：固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。移動(dòng)式壓力容器：使用時(shí)不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運(yùn)過程中還會(huì)受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動(dòng)引起的沖擊力，以及運(yùn)輸過程帶來的外部撞擊和振動(dòng)載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和方面均有其特殊的要求。
上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險(xiǎn)程度。壓力容器的危險(xiǎn)程度還與介質(zhì)危險(xiǎn)性及其設(shè)計(jì)壓力p和全容積V的乘積有關(guān)，pV值愈大，則容器破裂時(shí)爆炸能量愈大，危害性也愈大，對(duì)容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用和管理的要求愈高。