詳細(xì)息：

有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

 洗沙污水壓濾機(jī)的濾板中部制成中空密封空間。 當(dāng)空間進(jìn)入填充物時(shí)，濾板由于內(nèi)部壓力大于外部壓力而膨脹，因此它存儲(chǔ)在濾板之間。 擠壓濾餅并降低濾餅的水含量。

 由于洗沙污水壓濾機(jī)在過濾期間需要很大的壓力，因此只有中空過濾板不能承受這種壓力，因此在過濾板的布置上采用與板框式壓濾機(jī)相同的布置，并采用中空過濾器。 板和固體過濾板交錯(cuò)排列，使得砂濾壓機(jī)在一次過濾過程中能夠很好地承受壓力，并且能夠在二次擠壓中承受良好的聚焦。

 洗沙污水壓濾機(jī)的機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，工作效率高。 因此，重要的是確保洗砂污水壓濾機(jī)的狀態(tài)。 但是，對(duì)于沒有洗沙污水壓濾機(jī)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，在調(diào)整污泥處理效果時(shí)應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)？

 在正常情況下，施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查洗沙污水壓濾機(jī)的接頭是否接觸良好。 如果發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)立即通知維修人員進(jìn)行維護(hù)。 如果發(fā)現(xiàn)電氣元件引起的動(dòng)作精度差，不敏感等，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

 其次，液壓系統(tǒng)的維護(hù)主要是查看和保持液壓部件和接口的密封。 如果洗沙污水壓濾機(jī)長時(shí)間不使用，請(qǐng)清潔并清潔板式壓濾機(jī)濾板并將其排放到壓濾機(jī)的框架上。 將濾布清洗干燥; 活塞桿露出，歧管塊應(yīng)涂黃油。

 務(wù)必檢查洗沙污水壓濾機(jī)的密封面，確保其清潔。 在按下之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查濾布，確?？蚣軌簽V機(jī)不會(huì)折疊，損壞或熔渣。 平滑光滑，確保壓濾機(jī)的功能; 板框式壓濾機(jī)應(yīng)始終沖洗濾布，以確保良好的濾液滲透。