數(shù)控兩機(jī)頭數(shù)控彎曲中心LYWQ-32

*剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個(gè)氣動進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度。

*控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PCL和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏。

*彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久。

*行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準(zhǔn)，噪音小。

*一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高。

*滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便省力。

*屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作。

*生產(chǎn)效率高，平均每日加工量6800根。

*雙獨(dú)立機(jī)頭工作更，自由定尺，細(xì)節(jié) 改造。

*在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下，可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲。

 鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明：

1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。

3.設(shè)置移動定尺機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速

4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度

5中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時(shí)，保證每根鋼筋都被夾緊。

6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會發(fā)生位移。

7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。

8.高強(qiáng)度移動軌道，經(jīng)久耐用。

9. 伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。

10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。

11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長了設(shè)備的使用壽命。

該設(shè)備兩個(gè)機(jī)頭可自動移動，自動化程度高，由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動強(qiáng)度。

設(shè)備優(yōu)勢：

>> 由 品牌伺服電機(jī)控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高；

>> 首創(chuàng)正反彎曲180度，彎曲機(jī)頭機(jī)構(gòu)緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；

>> 彎曲平臺采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用；
>> 自動喂料，兩套彎曲機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，縮短作業(yè)時(shí)間；

>> 設(shè)備可單人作業(yè)，操作簡單；

>> 一體化設(shè)計(jì)，吊裝、運(yùn)輸方便；

>> 損耗件少，備件更換簡單快捷。