1、優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低

采用進(jìn)口專用CNC控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機(jī)，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫(kù)。

2、一體化設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用操作簡(jiǎn)單地，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料 柔性加緊機(jī)構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)使用方便簡(jiǎn)單，1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會(huì)。

3、精工細(xì)作品質(zhì)保證

折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。每個(gè)零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。

4、加工精度率高

彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動(dòng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

彎曲裝置：
彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。
彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。
彎曲機(jī)頭采用液壓夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。
彎曲機(jī)頭配置不同型號(hào)中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。
彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r(shí)彎曲多根鋼筋。

技術(shù)配置
 鋼筋直徑范圍 Φ10-φ32mm，直條
彎曲角度 0±180°  
小曲邊間距 500mm
小曲邊長(zhǎng)度 50mm
長(zhǎng)度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度調(diào)整方式 進(jìn)口品牌CNC數(shù)控系統(tǒng)，無級(jí)變速可調(diào)
總功率（電源） 17kw（380V  50Hz）
氣路壓力 0.6Mpa
機(jī)頭移動(dòng)速度 0.5~1m/s
整機(jī)重量 5000kg

 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲中心為了克服鋼板剪切后翹曲嚴(yán)重的問題，將兩臺(tái)剪板機(jī)剪刃傾角減小到1.50，這樣剪切力至少加大一倍。與上述標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架上方有兩根窄橫梁不同，本次設(shè)計(jì)我們將承受全部剪切負(fù)荷的機(jī)架上方橫梁合并為一根。為不增加或盡量少增加主液壓缸直徑，兩個(gè)主液壓缸被布置于機(jī)架上橫梁偏于喂料入口一側(cè)，即在工作臺(tái)正上方一側(cè)。這與液壓剪板機(jī)的主液壓缸均卷板機(jī)置于機(jī)架上方兩根窄橫梁之間是不同的。這樣液壓缸推力作用線就移到喂料一側(cè)，即剪切位置處于后偏心軸與液壓缸推力作用線之間。主液壓缸與上刀刃或下刀刃等零部件的相對(duì)位置。故兩主液壓缸總推力比剪切力小許多。主液壓缸直徑可以不增加或少增加，從而保證主液壓缸與液壓系統(tǒng)都有相對(duì)較低的造價(jià)。
二機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心價(jià)格