銀亮圓鋼的基本性質(zhì)
銀亮圓鋼在進(jìn)行使用時(shí)也叫磨光鋼，是表面經(jīng)過磨光或拋光精制成的鋼材，也有的精車光制成。由于表面光亮，因此得名。一般在鋼棒及鋼絲（呈直條狀）標(biāo)準(zhǔn)中常見，而在鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中，不叫銀亮鋼，稱之為表面拋（磨）光鋼板或鋼帶。銀亮圓鋼俗稱銀亮材。是指表面無軋制缺陷和脫碳層，并具有光亮表面的圓鋼?？梢约?xì)分為剝皮材、磨光材、拋光材。剝皮材是指通過車削剝皮（通常為無心車削）去除軋制缺陷和脫碳層后，再經(jīng)矯直的圓鋼。磨光材是指拉拔或剝皮后，經(jīng)磨光處理的圓鋼。拋光材是指經(jīng)拉拔、車削剝皮或磨光后，再進(jìn)行拋光處理的圓鋼。1.化學(xué)成分：銀亮鋼的化學(xué)成分按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.物理和化學(xué)性能：銀亮鋼的物理性能和化學(xué)性能按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.力學(xué)和工藝性能：銀亮鋼的力學(xué)性能和工藝性能允許比相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)上下波動(dòng)10%或作補(bǔ)充規(guī)定。4.脫碳層：銀亮鋼的表面不得有脫碳層。5.表面質(zhì)量：銀亮鋼表面應(yīng)光滑、光亮、潔凈，不應(yīng)有裂紋、發(fā)紋、折疊、刮痕、凹面、結(jié)疤、銹蝕和氧化皮等外部缺陷存在。但是允許有深度不超過直徑公差之半的個(gè)別輕的劃痕、螺旋紋或潤滑痕跡存在。

gcr15圓鋼的成形過程是使用專用的gcr15圓鋼成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的gcr15圓鋼外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼gcr15圓鋼特別是薄壁的不銹鋼gcr15圓鋼成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。對(duì)gcr15圓鋼的焊接注意事項(xiàng) 對(duì)gcr15圓鋼常用的無縫鋼管制造的一類管件，石油、化工、造船、冶煉、建筑行業(yè)的流體管道上使用的管件產(chǎn)品，主要材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、低合金鋼、合金鋼的對(duì)gcr15圓鋼。無縫對(duì)gcr15圓鋼與普通的焊接管件相比，具有更加的經(jīng)久耐用的特性，不容易因外界環(huán)境條件的影響而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。對(duì)gcr15圓鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。鋁板若采用同類型的不銹鋼gcr15圓鋼焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼gcr15圓鋼焊條。對(duì)gcr15圓鋼焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落）防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。