壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀(guān)質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結(jié)疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對(duì)表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴(yán)格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當(dāng)方法，部位應(yīng)平坦。其厚度不得超過(guò)鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。 不銹鋼板的化學(xué)成分成分指標(biāo)：①碳素鋼板：主要檢測(cè)碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強(qiáng)度的主要因素，即鋼板的強(qiáng)度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強(qiáng)度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)普通鍋爐板沒(méi)有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。

佛山市中盛鋼聯(lián)金屬材料有限公司長(zhǎng)期大量供應(yīng)不銹鋼板、白鋼板，不銹鋼管、不銹鋼型材、冷軋平板 、冷軋卷板 、熱軋平板 、熱軋卷板 、不銹鋼帶及各種不銹鋼管道配件等。加工表面有：2B板、BA板、8K鏡面板、拉絲板、磨砂板、雪花砂板、不銹鋼無(wú)指紋板、裝飾面不銹鋼板、彩色不銹鋼板、鍍鈦不銹鋼板、蝕刻不銹鋼板、油拋發(fā)紋不銹鋼板、HL不銹鋼板、NO.4不銹鋼板、3D立體不銹鋼板、噴砂不銹鋼板、壓紋不銹鋼板、不銹鋼板熱軋No.1、不銹鋼板卷板、不銹鋼板平板、工業(yè)No.1不銹鋼板 可開(kāi)不定尺寸。材質(zhì)：304.321.316L.2520.254SMO、253MA、AL-904L、AL-6XN、4565、INCOLOY 25-6Mo、NAS 354N、LDX 2101雙相鋼、SAF2304雙相鋼、2205雙相鋼、SAF 2507雙相鋼、NAS 64、尿素鋼724L、725LN、253MA、哈氏合金Hastelloy C-22、C-276、C-2000;價(jià)格低，好定尺寸，表面光潔度好，公差可達(dá)到±0.01mm。

不銹鋼板操作過(guò)程中注意以下問(wèn)題： 　　1.幾何形狀必須鋒利，兩條邊必須對(duì)稱(chēng)。如果鉆頭的后角太大，會(huì)產(chǎn)生“蛇刀”現(xiàn)象，這會(huì)引起振動(dòng)而穿孔會(huì)呈多邊形。必須糾正鑿子的邊緣以減小井的軸向力。 　　2.鉆頭必須安裝在正位置以保持鉆頭鋒利，并且必須在鈍化后及時(shí)修復(fù)。 　　3.合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆孔量，根據(jù)鉆孔深度要求，應(yīng)縮短鉆頭長(zhǎng)度，增加鉆芯厚度以增加剛度。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切割速度不宜過(guò)高，以免刀片燒壞。進(jìn)給速度不應(yīng)太大，以防止鉆頭磨損增加或鉆孔，切割和切割時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量。 　　4.完全冷卻和潤(rùn)滑，切削液一般適用于硫化油，流速不應(yīng)低于5~8 L / min，在介質(zhì)中不能停止冷卻，當(dāng)直徑大時(shí)，應(yīng)采用冷卻方式內(nèi)部盡可能多。 　　與sus304不銹鋼材料相比，不銹鋼可降低耐腐蝕性。如果你在雨水中洗，你會(huì)發(fā)現(xiàn)生銹。該系列材料的缺點(diǎn)是18%的鉻含量和低鎳含量不均衡。形成鐵氧體。因此，200系列不銹鋼中的鉻含量從15%降低到16%，在某些情況下從13%降低到14%。在某些情況下，sus304不銹鋼材料只能更換。