球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行 產(chǎn)品標準規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應(yīng)符合 現(xiàn)行標準《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行 標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(G 268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行 標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進行放坡,執(zhí)行 標準《給水排水管道工程施工及驗收》(G 268-97).
1.先核對 水準點,沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以-せ肪-開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5-)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
     

山東聊城海河金屬材料有限公司  專業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵管，公司采用鐵水熱裝中頻爐鑄造工藝(高爐水 中頻感應(yīng)電爐熔煉 水冷金屬離心鑄造)生產(chǎn)，年產(chǎn)10萬噸離心球墨管。公司產(chǎn)品不僅可以用于城鎮(zhèn)煤氣的承壓輸配地下管網(wǎng)，還能廣泛應(yīng)用于輸水、輸油管道以及食品、化工行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)。山東聊城格瑞管業(yè)有限公司球墨鑄鐵管年生產(chǎn)能力300萬噸，國內(nèi)市場占有率為45%，30%的產(chǎn)品出口到世界108個 和地區(qū)。公司主營生產(chǎn)具有世界先進水平的球墨鑄鐵管，球墨鑄管，離心球墨鑄鐵管(DN80mm～DN1200mm)、柔性排水管和管件及井蓋，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系標準構(gòu)構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量體系，采用國內(nèi)外先進設(shè)備及的工藝，可根據(jù)用戶要求按質(zhì)、按量生產(chǎn)，與新老客戶共同進步，奉獻社會，共求發(fā)展!球墨鑄鐵管

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球墨鑄鐵管（Ductile Cast Iron Pipes）化學成分  球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行  GB/T ISO2531/2008

GB/T 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件

  GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求

  GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗

  GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層

  GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅

  GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的性評價
  新時期的工藝精神是勞動模范精神和勞動精神的重要體現(xiàn)。各行各業(yè)都有奉獻精神，奉獻精神的問題。各界人士談?wù)撉伤?，讓人想起的人物是魯班，而相?yīng)的成語則是創(chuàng)意。門窗行業(yè)現(xiàn)在倡導智慧的精神。這不僅僅是一個做好工作的好工作，也是希望看到門窗從業(yè)者推動公司的獨創(chuàng)性。堅持工業(yè)繁榮。 執(zhí)行GB/T13295-91ISO2531-K9級。

2.品名 規(guī)格 材質(zhì) 重量/根（KG） 單價 備注

離 心球 墨 鑄 鐵 管

DN100 球墨鑄鐵管 95  6米

DN150 球墨鑄鐵管 144 6米

DN200 球墨鑄鐵管 194 6米

DN250 球墨鑄鐵管 255 6米

DN300 球墨鑄鐵管 323 6米

DN350 球墨鑄鐵管 403 6米

DN400 球墨鑄鐵管 482 6米

DN450 球墨鑄鐵管 577 6米

DN500 球墨鑄鐵管 669 6米

DN600 球墨鑄鐵管  882 6米

DN700 球墨鑄鐵管  1123 6米

DN800 球墨鑄鐵管  1394 6米

DN900 球墨鑄鐵管  1690 6米

DN1000球墨鑄鐵管  2017 6米

DN1200球墨鑄鐵管  2758 6米