一旦發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)被雨水侵蝕的時(shí)候，我們首先要做的就是斷掉壓濾機(jī)的電源，防止人員在后面的補(bǔ)救中因?yàn)橛晁那治g造成設(shè)備的整體導(dǎo)電而造成人員的傷亡，當(dāng)斷掉電源后，我們就應(yīng)該采用防水袋將設(shè)備的控制箱嚴(yán)密的包裹起來(lái)，因?yàn)橛晁畬?duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)毀壞性大，而設(shè)備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導(dǎo)電線路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設(shè)備不能正常的運(yùn)行，重則設(shè)備的嚴(yán)重“癱瘓”。

一旦設(shè)備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水，這時(shí)候，我們就需要將設(shè)備中水中脫離出來(lái)的，將壓濾機(jī)轉(zhuǎn)移到?jīng)]有積水、沒(méi)有雨水的地方去了。這時(shí)雨水正在侵蝕壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)該采取的方法。

當(dāng)雨水過(guò)去后，我們需要進(jìn)一步的清理壓濾機(jī)的個(gè)個(gè)部位，將帶式壓濾機(jī)中的雨水和雜物清掉，尤其是壓濾機(jī)控制箱中的，還需要用熱吹風(fēng)機(jī)對(duì)它們進(jìn)行10分鐘以上的熱吹風(fēng)工作，讓其內(nèi)部的水分隨著熱風(fēng)蒸發(fā)掉，避免它們?cè)趦?nèi)部停留，增加毀壞這些元件的幾率。

帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析：

張緊輥兩端支承軸承故障,需運(yùn)行中加強(qiáng)軸承巡檢和維護(hù);上下輥不同步,易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質(zhì)的同步齒輪)時(shí),需加強(qiáng)同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動(dòng)管件的巡視，張緊桿偏移,主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過(guò)度磨損或脫落時(shí),需定期檢查襯套磨損程度,及時(shí)安排維護(hù)更換;輥面精度問(wèn)題,需在安裝前對(duì)張緊輥進(jìn)行圓度和同軸度的精度檢測(cè),公差值同上。

影響帶式壓濾機(jī)使用效果的變量很多,導(dǎo)致設(shè)備故障的原因亦繁多復(fù)雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結(jié)果，在運(yùn)行管理中,發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)參考帶式壓濾機(jī)近期運(yùn)行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進(jìn)行故障原因排查以防止故障影響進(jìn)一步擴(kuò)大。

帶式壓濾機(jī)控制系統(tǒng)：

 1.電氣系統(tǒng)

  電氣原理圖及說(shuō)明待調(diào)試結(jié)束后給予提供。

 2.氣動(dòng)系統(tǒng)

  用于氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力空氣(應(yīng)當(dāng)是干凈的壓縮空氣，或是由工廠制造的或是由空壓機(jī)提供的。提供的空氣壓力是0.7MPa）。

 3.氣動(dòng)控制柜

  1)安裝在氣動(dòng)控制箱外側(cè)總空氣過(guò)濾減壓閥，可以在0- 1MPa之間調(diào)節(jié)。選擇開(kāi)關(guān)，可以調(diào)節(jié)濾帶張緊和松兩個(gè)位置，

  2)氣動(dòng)控制柜的里面，安裝減壓閥、換向閥、氣-電轉(zhuǎn)換器等。

 4.性的維護(hù)，進(jìn)行良好的維修和保養(yǎng)，將會(huì)相對(duì)延長(zhǎng)軸承的使用壽命。有三個(gè)維修步驟將幫助確保這一性能:

  1)正確定期地潤(rùn)滑;

  2)保持軸承座的干凈:

  3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。