繞筋機工作原理:根據(jù)施工要求，先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的圓孔穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。

鋼筋籠成型機基本工藝流程:
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位。

產(chǎn)品特點：
1、進口PLC變頻控制，伺服電機驅(qū)動，加工精度高
2、配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形
3、校直系統(tǒng)均采用高強度合金材料，強度高，抗耐磨，提高易損件的使用壽命
4、配有自動上料裝置，操作簡便，節(jié)約時間。
5、自主設(shè)計放線架，防止亂線。

繞筋機 *1步.主筋上料

l  預(yù)先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲料架上，以備用

l  主筋儲料架，適合儲存2M——12米的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分斷式結(jié)構(gòu)，間隔2米/個；便于拆裝和運輸

第2步.盤筋上料

l  將盤筋吊于放線架上， 載重2T，高1.7M；立柱內(nèi)徑可定制成伸縮型
第3步.主筋穿絲并夾緊

l  工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時，穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊

l  分料盤系統(tǒng)由6個分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動；端部的輥輪，可減少旋轉(zhuǎn)阻力