由壓濾機(jī)過濾器濾板引起。 過濾器含有堅(jiān)硬，笨重的固體顆粒，這也會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)容易破碎。 在過濾過程中，這種硬的和體積的固體顆粒將在腔室中積聚。 當(dāng)存在更多的固體顆粒時(shí)，各種硬顆粒將堆積在一起，并且壓濾機(jī)將自動(dòng)供應(yīng)濾板。 擠壓濾餅的力，我們都知道力是相互的，加上過濾室中硬顆粒的不均勻分布，這也會(huì)使濾壓濾板容易損壞。

 壓濾機(jī)損壞，導(dǎo)致濾板上的力不均勻，壓濾機(jī)本身的壓力壓碎濾板。 這里提到的損壞是在壓濾機(jī)的使用過程中，濾板不經(jīng)意地使濾板的壓力，濾板邊緣的不均勻性或高度以及凸臺(tái)的高度或直接磨損變形 邊緣。 這些損壞的濾板不容易看到。 如果這種具有未損壞形狀的濾板與其他濾板一起使用，則該裝置在壓濾機(jī)的操作期間提供了大的濾板。 壓力和時(shí)間也很長，這將不可避免地造成大量其他濾板或長期損壞。

壓濾機(jī)濾板減速。 到底是怎么回事？ 當(dāng)工作人員檢查壓濾機(jī)的工作狀態(tài)時(shí)，濾板很可能會(huì)減速。 移動(dòng)較慢的原因主要是由于以下原因，解決方案也在以下介紹中給出供您參考。 事故現(xiàn)象：與正常操作相比，壓濾機(jī)濾板行走緩慢甚至脫落。

故障分析：原因可能是導(dǎo)桿上有太多油漬和污漬。 導(dǎo)桿和接觸部分之間的摩擦過大。 液壓單元的液壓回路不正常。

解決方案：及時(shí)清潔導(dǎo)向桿并涂抹黃油以確保其潤滑性。 應(yīng)該注意的是，嚴(yán)禁在導(dǎo)桿上涂抹稀油，因?yàn)楸∮秃苋菀椎袈?，下邊很滑?在這里操作和大修的人員很容易摔倒，造成人身傷害事故。

檢查油路是否有任何擠壓或堵塞，以確保油路暢通。 作為固液分離裝置，壓濾機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中具有悠久的歷史。 它具有良好的分離效果和廣泛的適應(yīng)性，特別適用于粘性物料的分離，具有特殊的優(yōu)越性。

壓濾機(jī)是一種間隔式固液分離裝置，由濾板，濾框（板框式）或?yàn)V板（箱型）組成，形成濾室。 在進(jìn)料泵的壓力下，使用液體材料。 將其送入每個(gè)過濾室，通過濾布過濾分離固體和液體。 廣泛應(yīng)用于化工，染料，石油，陶瓷，制藥，制糖，食品，淀粉，制糖，涂料，煤漿，冶金及污水處理等各個(gè)行業(yè)。 產(chǎn)品規(guī)格為380,520,710,800,920,1000,1250,1500,1600,2000。過濾面積為0.5m2至2000m2。 濾板的結(jié)構(gòu)有板框式，箱式和膜片鎮(zhèn)流器型; 熱溫度為-20°C-120°C，濾液流出模式有明顯的流動(dòng)，暗流，可水洗和不可洗滌; 按壓方法是：手動(dòng)按壓，機(jī)械壓縮，液壓壓縮，自動(dòng)壓力保持，自動(dòng)拉板。 過濾壓力范圍為0.2Mpa至2.0Mpa，板框架材料為鑄鐵，增強(qiáng)聚丙烯，玻璃纖維耐高溫聚丙烯，鋁合金，不銹鋼等。

詳細(xì)息：

有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

壓泥機(jī)調(diào)試正常之后方能進(jìn)行加料作業(yè)，機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱要加夠潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，注意液壓油一般情況下每年需要換一次，中間如果發(fā)現(xiàn)液壓油少的話要及時(shí)添加，壓泥機(jī)進(jìn)行更換液壓油的時(shí)候要注意對液壓系統(tǒng)進(jìn)行清潔，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但少不能低于過濾壓力的額定值，因?yàn)樘〉脑挄?huì)造成較大滲漏， 太大會(huì)損壞機(jī)件