鋼筋籠滾焊機(jī) 繞筋機(jī)工藝流程：1：主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠，降下液壓支撐→移動盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋鋼筋籠滾焊機(jī) 主要性能指標(biāo)及特點：A、設(shè)備分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M，18M，22M，27M四種規(guī)格；一次性可以成型14M（含錯位部分）、18M、22M、或7M的鋼筋籠。B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盤筋直接工作），繞筋間距范圍：50~450mm可任意調(diào)整；C、功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000以上型號設(shè)備20KW；D、滾焊機(jī)速度根據(jù)操作手的熟練程度從低到高可任意調(diào)整。E、移動盤電機(jī)信號及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運行。

 

鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個機(jī)器操作手，一個電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高。采用計算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。