帶式壓濾機的維護：

  (1)始終檢查帶式壓濾機濾板的密封表面，以確保其明亮清潔，檢查濾布是否折疊，并確保其平整無損。

  (2)液壓系統(tǒng)的維護主要是檢查和保持油箱液面及液壓元件各接口的密封性，并確保液壓油的清潔度。

  (3)如果長時間不使用皮帶壓濾機設備，則應清潔濾板，并清潔和干燥濾布。

  (4)跟蹤帶式壓濾機的運行情況，記錄設備的運行情況和出現(xiàn)的問題，并及時修復設備的缺陷。

  (5)堅持各配套部件的清潔度，并添加適量的潤滑油以保證其潤滑性能。

  (6)對于帶式壓濾機的電氣控制系統(tǒng)，應暫停絕緣測試和運行可靠性測試。 一旦發(fā)現(xiàn)不靈活或精度差的組件，應及時停止維修或更換。

一旦發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機被雨水侵蝕的時候，我們首先要做的就是斷掉壓濾機的電源，防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設備的整體導電而造成人員的傷亡，當斷掉電源后，我們就應該采用防水袋將設備的控制箱嚴密的包裹起來，因為雨水對設備的控制系統(tǒng)毀壞性大，而設備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導電線路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設備不能正常的運行，重則設備的嚴重“癱瘓”。

一旦設備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水，這時候，我們就需要將設備中水中脫離出來的，將壓濾機轉移到?jīng)]有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕壓濾機設備時，我們應該采取的方法。

當雨水過去后，我們需要進一步的清理壓濾機的個個部位，將帶式壓濾機中的雨水和雜物清掉，尤其是壓濾機控制箱中的，還需要用熱吹風機對它們進行10分鐘以上的熱吹風工作，讓其內部的水分隨著熱風蒸發(fā)掉，避免它們在內部停留，增加毀壞這些元件的幾率。

帶式壓濾機常見故障分析：

張緊輥兩端支承軸承故障,需運行中加強軸承巡檢和維護;上下輥不同步,易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質的同步齒輪)時,需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視，張緊桿偏移,主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時,需定期檢查襯套磨損程度,及時安排維護更換;輥面精度問題,需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測,公差值同上。

影響帶式壓濾機使用效果的變量很多,導致設備故障的原因亦繁多復雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結果，在運行管理中,發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機出現(xiàn)故障時,應參考帶式壓濾機近期運行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進行故障原因排查以防止故障影響進一步擴大。