2.7億噸，占石灰總產(chǎn)量的70%。
我國(guó)石灰工業(yè)技術(shù)裝備包含石灰焙燒裝備及石灰消化裝備，其中石灰焙燒裝備主要包含以下六類石灰窯型：混燒石灰豎窯，雙膛窯，套筒窯，回轉(zhuǎn)窯，氣燒豎窯和梁式窯，石灰消化裝備主要為氫氧化鈣生產(chǎn)裝備。我國(guó)混燒石灰豎窯目前技術(shù)裝備水平國(guó)際，單窯產(chǎn)量大型化，日產(chǎn)石灰可達(dá)600t，生過燒率在10%以下，噸灰標(biāo)煤耗能夠控制在130kg以下，但仍存在大量落后的普通混燒石灰豎窯亟需被替代或置換。
不足之處是目前雙膛窯產(chǎn)能占總產(chǎn)能比例較低，我國(guó)套筒窯技術(shù)裝備目前已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化且經(jīng)過不斷改進(jìn)，處于國(guó)際先進(jìn)水平，特別在燃料使用范圍方面達(dá)到國(guó)際水平，不足之處是目前套筒窯產(chǎn)能占總產(chǎn)能比例較低，我國(guó)雙膛窯技術(shù)裝備目前已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化且經(jīng)過不斷改進(jìn)，處于國(guó)際先進(jìn)水平，不足之處是目前雙膛窯產(chǎn)能占總產(chǎn)能比例較低，我國(guó)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)裝備目前已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化且經(jīng)過不斷改進(jìn)，處于國(guó)際先進(jìn)水平。處于國(guó)際先進(jìn)水平我國(guó)雙膛窯技術(shù)裝備目前已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化且經(jīng)過不斷改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能占總產(chǎn)能比例偏低，在低氮燃燒方面和余熱利用方面有很大潛力可發(fā)掘。
處于國(guó)際水平，主要體現(xiàn)在單窯產(chǎn)能大，且可以利用低熱值氣體燃料，梁式窯技術(shù)裝備處于國(guó)際水平，國(guó)外三代四代的裝備在我國(guó)已

學(xué)性，甚至忽視公眾訴求，犧牲公眾利益，那么，其執(zhí)行力必然打折扣，終也將遭到市場(chǎng)淘汰。
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)是個(gè)好工具，但一定得用好，管好。相關(guān)部門在大力鼓勵(lì)和發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)揮團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)重要作用的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)避免團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)成為團(tuán)體利益的“工具”。要為團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立好規(guī)矩，放開準(zhǔn)入但不放松管理，加強(qiáng)事中事后監(jiān)管。讓團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)既保持競(jìng)爭(zhēng)性，同時(shí)也不失公益性，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展立好“路標(biāo)”，為消費(fèi)者提供有力保障。
卸料裝置等，實(shí)現(xiàn)了物料的進(jìn)出料平衡和連續(xù)生產(chǎn)。于機(jī)制石英砂，水泥和粉煤灰等不同物料特性，確定和形成了合理的生產(chǎn)控制參數(shù)和調(diào)控方法，有效改善了物料的顆粒形貌，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)制石英砂，水泥和粉煤灰等不同物料的研磨整形，揭示了立式研磨機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)對(duì)研磨電耗的影響規(guī)律，降低了研磨電耗。創(chuàng)新進(jìn)出料方式“高品質(zhì)機(jī)制石英砂和水泥等研磨整形關(guān)鍵技術(shù)及裝備研發(fā)”項(xiàng)目科技成果評(píng)估結(jié)果公示完成單位：廈門艾思?xì)W標(biāo)準(zhǔn)砂有限公司和中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院有限公司計(jì)開發(fā)出節(jié)能型干法立式研磨機(jī)小試裝備及工藝。