摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時承受載荷，接觸面由于振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處，閥桿與關(guān)閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上。可以采用涂潤滑油脂，減少摩擦，表面磷化，選用硬質(zhì)合金，以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護(hù)。 　　焊接后要盡量采用退火處理等相應(yīng)防護(hù)措施。提高閥桿加工表面粗糙度以及其他閥件表面粗糙度，表面粗糙度級別越高，抗蝕能力越強(qiáng)。改進(jìn)填料和墊片的加工工藝和結(jié)構(gòu)，使用柔性石墨和塑料填料，以及柔性石墨貼粘墊片和用聚四氟乙稀包墊片，都能改善密封性能，減少地閥桿和法蘭密封面的腐蝕。 淺談不銹鋼球閥的密封形式及技術(shù)要求 不銹鋼球閥主密封結(jié)構(gòu)的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素。現(xiàn)在在不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氛乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結(jié)構(gòu)形式。不銹鋼球閥廣泛應(yīng)用于各種管路系統(tǒng)的快速切斷、改變介質(zhì)流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅(qū)動方式。 不銹鋼閥門的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調(diào)整墊片實現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標(biāo)準(zhǔn)“V”形填料或 0 形密封圈實現(xiàn)，組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現(xiàn)，組成球閥的主密封結(jié)構(gòu)。主密封結(jié)構(gòu)的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設(shè)計和制造中關(guān)鍵的密封結(jié)構(gòu)。球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結(jié)構(gòu)問題。

依據(jù)工程操控請求，對電動閥門來講，其操控功用是由電動設(shè)備來完結(jié)的。運用電動閥門的意圖，即是對閥門的開、閉以及調(diào)理聯(lián)動完成非人工的電氣操控或計算機(jī)操控?，F(xiàn)在的電動設(shè)備運用已不只是為了節(jié)省人力了。因為不一樣廠家商品的功用和質(zhì)量區(qū)別較大，因而，選擇電動設(shè)備和選擇所配閥門對工程平等主要。 標(biāo)簽 近年來隨著機(jī)電一體化的發(fā)展，電動不銹鋼球閥這一重要的機(jī)械產(chǎn)品迎來了前所未有的市場。電動閥門比傳統(tǒng)的閥門在工作上更加節(jié)源、可靠。在環(huán)保和的呼聲越來越高的今日，電動閥門是不可或缺的。巨大的市場需求對電動閥門的要求也越來越高。 電動不銹鋼球閥的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，涉及石油、化工、電力、核能、冶金、船舶、輕工、食品、市政等方面。就產(chǎn)品本身而言，電動閥門具備裝配容易、故障率低，以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點，是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)氣動閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機(jī)等才能成功。 而電動不銹鋼球閥是以馬達(dá)驅(qū)動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達(dá)驅(qū)動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點，故障率可大幅降低。近年來隨著機(jī)電一體化的發(fā)展，電動閥門這一重要的機(jī)械產(chǎn)品迎來了前所未有的市場。電動閥門比傳統(tǒng)的閥門在工作上更加節(jié)源、可靠。在環(huán)保和的呼聲越來越高的今日，電動閥門是不可或缺的。巨大的市場需求對電動閥門的要求也越來越高。