加工機(jī)上平壓平燙金：加工機(jī)是專為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而設(shè)計(jì)的。燙金是加工機(jī)的一個(gè)功能、加工機(jī)上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同上述標(biāo)簽機(jī)。

輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金：圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時(shí)與壓印滾筒對(duì)滾接觸，實(shí)現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上使用，但對(duì)輸紙速度有一定的要求，也就是說對(duì)印刷速度有影響。但相對(duì)于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以只適合長版活燙金。

輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金：這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面，實(shí)現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。

先燙金與后燙金不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷， 再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的激光防偽標(biāo)簽 易碎防偽標(biāo)簽 北京防偽標(biāo)簽 食品防偽標(biāo)簽不同，標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。

顏料顆粒在開始潤濕時(shí)，首先應(yīng)使顏料和連結(jié)料很好地混合，為了使它們具有良好的親和性以便更快地潤濕，所以采用表面活性劑是常用的做法。因?yàn)楸砻婊钚詣┛筛淖冾伭虾瓦B結(jié)料之間的極性，有些表面活性劑具有平衡的極性和非極性結(jié)構(gòu)，從而可在兩個(gè)表面間形成一個(gè)橋或聯(lián)結(jié)。為了破壞這些聚集，就需要利用各種力，例如(1)物理撞擊，(2)顆粒與顆粒之間的相互碰撞，(3)通過流體(如連接料)的剪切。一般說，比較大的聚集體(50—100米)可以被分散設(shè)備(如三輥機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)等)的剪切力進(jìn)行物理分散。而比較小的顏料聚集體則大多是由于包在顏料聚集體外面的連接料的剪切作用而分散的。連結(jié)料對(duì)顏料的剪切作用主要是由于(1)連結(jié)料對(duì)研磨表面的粘附；(2)連結(jié)料對(duì)顏料表面的粘附；(3)連結(jié)料的內(nèi)粘附(內(nèi)聚力)強(qiáng)度，即粘性。

當(dāng)以連結(jié)料置換(替代)包在顏料外面的空氣時(shí)，潤濕過程才算 完成，達(dá)到了分散的目的。這個(gè)過程可以提高顏料的透明度，降低顏料顆粒間的引力，這是由于在顏料和連結(jié)料之間形成了反抗聚集的物理鏈，使顏料顆粒不能再聚集之故。