一般情況下，當(dāng)懸浮的液體中固體顆粒比較大而且力度比較均勻的時(shí)候，過濾的濾渣層中的孔隙就會(huì)比較順暢，濾液經(jīng)過濾渣層速度就會(huì)比較大了。使用一些凝聚劑，把比較小的顆粒逐漸凝結(jié)成一個(gè)大的團(tuán)塊，這樣它的過濾速度就會(huì)得到很大的。

像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應(yīng)該要在過濾介質(zhì)上加料，讓過濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來(lái)，就可以有效的減少過濾的介質(zhì)和濾渣層的堵塞。

一些比較難過濾的懸浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨脹珍珠巖等比較粗的固體顆粒，就可以讓濾渣層變得爽，像濾液的粘度比較大的話，可以進(jìn)行加熱，減低粘度。

  泥水分離不開主要是絮凝劑選型或許用量不對(duì)，假如是洗砂污泥或許有機(jī)質(zhì)含量高的污泥，要選用離子度高的陽(yáng)離子絮凝劑。特別是泥水分離不好，濾水污濁，肯定是絮凝劑原因。假如分離好還不脫水，可能是脫水機(jī)濾布有問題。要仔細(xì)檢查污泥脫水設(shè)備了。

泥水分離不了的原因許多：

1、可能是絮凝劑用量有問題，用量過大會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
2、污泥濃度不行，可以測(cè)一下上機(jī)泥濃度。
3、可能是污泥脫水機(jī)設(shè)備問題，檢查下濾布通透性。
4、很大原因還有沖洗水的問題。

 開始工作

  (1)啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。

  (2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。

  (3)用手稍的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測(cè)氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。

  (4)啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求。

  (5)接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  (6)啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。