大型全自動鋼筋彎曲中心主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；效率高，是手工彎曲的4-5倍，每天可以生產(chǎn)5噸左右，定尺準確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構(gòu)件等工程的箍筋加工。

鋼筋彎箍機是針對于鋼筋作業(yè)的一種加工機械。它是鋼筋彎曲機的延伸，可以更的達到規(guī)定的角度和規(guī)格。  鋼筋彎箍機大多數(shù)為數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控彎箍機又分為半自動彎箍機和全自動彎箍機鋼筋彎箍機主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光園鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。

 第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內(nèi)；并在移動盤的導管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動；端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力。
夾緊時,注意每根主筋的錯位長度,通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機械手（價格另計）,焊接速度為40-60點/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離
切斷繞筋:移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導管的螺栓；移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離。
第七步： 卸籠,降下液壓支撐
卸籠,行吊或人推滾下。
在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個液壓支撐裝置。
專門設(shè)計的液壓站,采用國內(nèi)通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。
第八步： 移動盤復位,準備下一個生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機,全自動鋼筋籠滾焊機

設(shè)備電氣元件采用國內(nèi)知名品牌正泰電氣，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用
設(shè)備機械部分整機設(shè)計緊湊，采用優(yōu)質(zhì)型材制造，有利保證設(shè)備機械強度，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性
產(chǎn)品重要部件選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，嚴格控制生產(chǎn)制造工藝
設(shè)備移動機構(gòu)采用齒輪齒條嚙合，行走穩(wěn)定，定位

1、 有 品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高。

2、 彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛。

3、 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經(jīng)久耐用。

4、 人性化儲料架，生產(chǎn)方便，提率。

5、 世界頂端品牌CNC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，確保設(shè)備真正實用，使用壽命期長。
該設(shè)備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。