剝皮圓鋼與其他圓鋼相比的優(yōu)點(diǎn)有哪些
剝皮圓鋼是一種精度很高的圓鋼，材質(zhì)是經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)”處理的，可以直接用來(lái)做軸，不需要再加工的。指常溫下的拉拔工藝，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通過(guò)一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小。冷拔圓鋼也是指通過(guò)上述方式加工而成的圓鋼。
對(duì)應(yīng)的普通圓鋼，是我們罕見(jiàn)的用于修建的圓鋼，供給的熱處置形態(tài)是“正火”，無(wú)論是尺寸精度還是材質(zhì)都是普通級(jí)別的。不論是冷拔圓鋼或是圓鋼其外形都是圓形的,但是冷拔圓鋼外表很潤(rùn)滑,尺寸精度很高,它的機(jī)械功能高,由于尺寸精度高不經(jīng)加工可間接運(yùn)用。
冷拉工藝是將原資料冷擠壓變形達(dá)致所需的外形、規(guī)格及公差，原資料的耗損極少，相對(duì)應(yīng)用傳統(tǒng)車(chē)床機(jī)加工切削所耗損的資料，冷拉鋼所節(jié)省的資料是十分可觀的，特別當(dāng)資料用量大，資料本錢(qián)的浪費(fèi)更爲(wèi)明顯。
由于精度準(zhǔn)確，外表情況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可間接運(yùn)用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)踐要求精拉之后間接電鍍，免去了少量機(jī)加工工夫及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
鋼材經(jīng)冷加工后，產(chǎn)生一定的塑性變形，屈服點(diǎn)明顯提高，即強(qiáng)度和硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低，這種現(xiàn)象稱(chēng)為鋼材的冷加工強(qiáng)化（或冷作強(qiáng)化）。

GCr15連鑄坯軋制Φ80mm以上規(guī)格熱軋圓鋼,低倍中心有孔洞出現(xiàn),經(jīng)過(guò)對(duì)熱軋圓鋼以及連鑄坯橫、縱截面低倍和金相組織進(jìn)行系統(tǒng)觀察,成功找到了中心孔洞的形成機(jī)理,并分兩個(gè)方面采取相應(yīng)措施,一是對(duì)連鑄參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,中心縮孔的尺寸成功控制到1mm, C含量?jī)H為1.08%,二是對(duì)加熱爐的加熱制度進(jìn)行優(yōu)化,高溫段溫度控制到1200~1240℃,擴(kuò)散時(shí)間3h,碳化物和顯孔隙與優(yōu)化前控制水平相同,200和500倍下顯孔洞的數(shù)量卻明顯減少,采用優(yōu)化完成之后的參數(shù),軋制多批Φ80mm~Φ90mm規(guī)格的圓鋼,低倍合格率達(dá)到。 當(dāng)前車(chē)輛以及機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛上都需要軸承這種機(jī)械零件,軸承鋼是滾動(dòng)軸承生產(chǎn)材料的專(zhuān)用鋼種。軸承鋼因?yàn)樾枰惺茌S承工作中滾動(dòng)體之間的高頻、變應(yīng)力作用,機(jī)械構(gòu)件的工作環(huán)境比較復(fù)雜,承擔(dān)的荷載非常集中。