支座的主要性能：可承受豎向載荷；球鉸支座具有抗豎向拉力的性能，保證豎向*震時上下結構不脫 支反力可超過100000KN轉(zhuǎn)角大（ 轉(zhuǎn)角KQGZ抗震球鉸支座耐腐蝕能力大大增強可在海洋大氣及飛濺區(qū)等惡劣環(huán)境下使用,支座豎向承載力分為300KN支座的抗水平力為豎向承載力的20%KQGZ抗震球鉸支座抗豎向拉力：GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%,球鉸支座支座材質(zhì)為合金鑄鋼充分滿足工程壽命年限,而且轉(zhuǎn)動力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關與支座轉(zhuǎn)角大小無關節(jié)；GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%；設計轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設計）,鋼結構球鉸支座,支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±,雙曲面球支鉸座,100mm；減震支座具有良好的減震性能支座整體性能好,球鉸支座具備相當?shù)目关Q向拔力的性能保證豎向受拔時上下結構不脫節(jié)且能正常轉(zhuǎn)角,而且轉(zhuǎn)動力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關與支座轉(zhuǎn)角大小無關。

支座與現(xiàn)有技術相比，下支座板的底部設置有多組 底部拉板、抗拉板和位移板，底部拉板、抗拉板和位移板的外型為圓形。這樣，上支座板、球 面襯板和下支座板完成普通支座的轉(zhuǎn)動，承受水平力和壓力。當出現(xiàn)豎向拉力時，頂部拉 板與下支座板、每組底部拉板與抗拉板依次承受拉力，支座通過層層傳遞，將上拔力傳給墩 臺。當出現(xiàn)大位移水平滑動，上一組底部拉板在位移板上水平任何方向滑動位移，當這一組 位移到限位時，帶動下一組滑移，支座通過層層傳遞，實現(xiàn)不同位移量。支座采用多層設計 后，在增加徑向位移量時，其下層徑向尺寸比上層只增加位移量。如果支座只采用一層結構 時，在位移量增加時，支座徑向尺寸要比多層設計同位移量增加徑向尺寸為位移量的2倍， 這樣支座徑向尺寸太大。采用多層設計后高度適當增加，減小徑向尺寸，可節(jié)省支座用料， 降低成本。該支座在可抵抗豎向拔力的同時可實現(xiàn)萬向大位移水平滑動?？估搴臀灰瓢?活動連接，上面一組的位移板和下面一組的底部拉板活動連接，方便支座的安裝。底部拉板 和抗拉板之間、底部拉板和位移板之間分別設置有不銹鋼板和聚四***滑板構成的摩擦 副，可大大降低水平摩擦力。

抗震支座的主要技術性能,支座豎向承載力分為30級，1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、32500、35000、37500、40000、45000、50000、55000、60000kN。支座設計轉(zhuǎn)角θ分為0.02、0.03、0.04、0.05、0.06rad五級。支座設計位移量：縱向位移：1000~4500kN，  E1=±50、E2 =±100、E3 =±150mm；5000~17500kN， E1 =±100、E2 =±150、E3 =±200mm,20000~37500kN，E1 =±150、E2 =±200、E3 =±250mm；40000~60000kN，E1 =±200、E2 =±250、E3 =±300mm。橫向位移：SX（雙向活動支座），1000～9000kN，e=±20mm，10000～60000kN，e=±40mm,DX（單向活動支座）e=±3mm。支座縱向、橫向位移量還可根據(jù)實際需要進行調(diào)整。支座可承受的水平力：單向活動支座（DX）及固定支座（GD）在非滑移方向的水平力均不小于支座設計承載力的10%。