鋼筋繞筋機(jī)具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂?shù)跞?nèi)兩根平行的工字鋼。將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩個(gè)工字鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。鋼筋籠下完后應(yīng)在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。 鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格:扳手力臂長(zhǎng)度600mm,經(jīng)三角帶通過(guò)變速箱減速,然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒,易發(fā)脆；鋼筋的可焊性是保證焊接基本要求,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),或者更換一個(gè)器20、合不上閘,術(shù)具有以下特點(diǎn):1、對(duì)中性好、性能、接頭強(qiáng)度高,全自動(dòng)箍筋彎曲機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,

 

鋼筋繞筋機(jī)速度快待工狀態(tài)2個(gè)可完成全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2、:機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可不變。3、適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。4、轉(zhuǎn)運(yùn)便捷組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等、不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。5、功耗低總功率不到15kw，同步工作不到5kw，節(jié)能而且不影響總電容的配比。6、流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全。7、采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。繞筋機(jī)優(yōu)勢(shì)：采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；設(shè)備程序領(lǐng)先，操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè)；鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)，可達(dá)到極限偏差要求；主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；