壓力容器的注意事項：

    進行材料代用時，應(yīng)根據(jù)實際用材情況對焊接工藝進行適當?shù)恼{(diào)整，一般調(diào)整原則為:用高級材料替代低級材料時，實驗和驗收仍可采用低級材料的標準，不用提高標準;不同材料的耐高溫性、韌度等性能不同時，進行水壓實驗時，壓力容器，其相應(yīng)的溫度也可能發(fā)生改變，一二，此時，要嚴格按GB150的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

壓力容器的外部檢查

壓力容器的外部檢查亦稱運行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。

雙層油罐是一種儲油的設(shè)施，現(xiàn)在的雙層油罐都安裝的有報警裝置，一旦罐內(nèi)的油體發(fā)生泄漏現(xiàn)象，報警器就會馬上發(fā)出警報，引起工作人員的注意，使工作人員能在 時間堵住漏洞。雙層油罐在生產(chǎn)過程中，應(yīng)該進行精心的檢測，以保證每個消費者購入的雙層油罐都是優(yōu)質(zhì)的。

雙層油罐的質(zhì)量檢測：

1、油罐罐壁試驗：對新建或者修好的油罐進行充水試驗，檢測油罐罐壁是否嚴密，并對油罐壁板和焊縫進行外觀檢查。

2、罐體壁厚檢測：材料入場，必須進行驗收入庫，地面油罐主要采用超聲波進行檢測，效率較高。

3、煤油嚴密性檢查焊縫：煤油滲透力極強，在罐壁上的焊縫涂上煤油進行嚴密性檢查。除去臟物，涂上白色粉乳液，干燥后在另一側(cè)焊縫上噴涂煤油，如煤油噴涂12時后（氣溫低情況下可延長時間）， 涂白色焊縫的表面無斑點，則焊縫符合要求。

4、罐底檢測：漏磁掃描技術(shù)檢測油罐底板的腐蝕狀況（如腐蝕深度與面積，裂紋的長度等）。此儀器的檢測原理是：漏磁掃描儀檢測油罐罐底，當油罐底板有缺陷時，磁場分布則會發(fā)生變化，傳感器就可以檢測到。缺點是會遺漏掉一些區(qū)域，不能對罐底進行檢測。檢測時油罐底無雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板，檢測罐底泄漏點。

5、油罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴密性檢測底板時，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進行觀察。

6、通過檢測油罐內(nèi)油品體積的變化實現(xiàn)檢漏，此法對于小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。

7、測量油罐罐底壓力、計算罐內(nèi)介質(zhì)重量進行油罐泄漏檢測。如質(zhì)量持續(xù)減少，則說明發(fā)生泄漏。

8、往水里加染料，水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置觀察井監(jiān)測、使用量油尺進行油罐液位檢測檢漏。

9、油罐在進行收發(fā)作業(yè)時，根據(jù)實際進出量的差值進行檢漏。 

單層罐 → 雙層鋼罐 → 內(nèi)鋼、外環(huán)氧雙層罐 → 內(nèi)、外環(huán)氧雙層罐

SS——內(nèi)鋼、外鋼兩層，特點是成本較高；

SF——內(nèi)鋼、外FRP玻璃鋼，內(nèi)層不防腐，雙層防爆罐，但是價格便宜；

FF——內(nèi)玻璃鋼、外玻璃鋼。特點是內(nèi)層外層都防腐，在北美基本上現(xiàn)在都是這種，價格比SF貴一些；

S/F外層環(huán)氧罐抗土壤和化學(xué)腐蝕方面遠遠優(yōu)于鋼制油罐，F(xiàn)/F環(huán)氧內(nèi)罐、外罐抗腐蝕方面都優(yōu)于鋼罐，因此，這種罐可能會成為今后各國在加油站地下油罐的主推產(chǎn)品

SS雙層油罐內(nèi)罐為5-7厚的Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼，外罐由5-7mm鋼制結(jié)構(gòu)。為了確保油罐不受土壤腐蝕，SS雙層壁油罐通常采用外壁噴涂防腐漆加陰極保護的方式，SS雙層壁油罐通常采用壓力真空法測漏，雙層防爆罐采購，該方法屬于I級測漏系統(tǒng)，反應(yīng)靈敏，雙層防爆罐生產(chǎn)廠家，對地下水無污染。SS雙層壁油罐目前市場主要在歐洲。針對SS油罐的標準有標準AQ3020-2008《鋼制常壓儲罐》。

SS雙層壁罐的優(yōu)點在于罐體強度高、耐腐蝕性好，使用壽命長，導(dǎo)靜電性能優(yōu)異。